节能球磨机钢球是指节能球磨机内破碎或粉碎物料的一种研磨体，按照生产方式不同分为:铸造钢球、锻打钢球、轧制钢球、轴承钢球。

　　评定节能球磨机钢球耐磨性能需要两个量，一是试验(或节能球磨机钢球实际运行)前后材料的损失量(磨损造成的重量、长度或体积减少量)；二是衡量总磨损量的量度基础。单位时间或单位摩擦距离内产生的磨损量，一般称为磨损速率，可以作为衡量节能球磨机钢球耐磨性的标准。现场进行的节能球磨机配件试验，以完成单位工作量所产生的磨损量来衡量耐磨性比较直观、可靠，但是这种方法有局限性。节能球磨机钢球耐磨性能常以磨损量或磨损速率的倒数来衡量，称这个倒数为材料的耐磨性。

　　衡量多种节能球磨机钢球的耐磨性时，比较常用的指标是相对耐磨性。即节能球磨机钢球的磨损量与某一基准节能球磨机钢球的磨损量分别进行比较，两个磨损量的比值就称为该材料的相对耐磨性。相对耐磨性具有较好的可比性，更能体现节能球磨机钢球真是抗磨能力的高低。

　　不论是何种生产方式、何种材质的钢球，判断钢球是否耐磨的标志主要有两个重要指标:钢球硬度（HRC）、钢球破碎率（%）。

　　1、节能球磨机钢球的硬度（HRC）采用洛氏硬度计（型号:HR-150A）进行检测。节能球磨机钢球经过热处理油淬工艺处理后硬度（HRC）最低在58度以上；没有经过油淬处理的普通节能球磨机钢球硬度（HRC）在45-54之间。

　　2、节能球磨机钢球的破碎率采用落球试验机和冲击试验机进行检测。如果想把钢球破碎率测定准确主要依据用户的实际使用，节能球磨机清仓后采用称重的方法更为准确。