20000T冷轧带肋钢筋机组

　　技术参数:

　　最大进线直劲 ￠12mm

　　装机容量 75kw

　　轧制规格￠5-11mm

　　调速方式 变频调速

　　轧制线速度 90-120m/min

　　安装长度 20m

　　收线机（工字轮） 盘重1吨

　　设备重量 10t

　　LZ--20000T冷轧带肋钢筋机组采用国际最先进的变频控制技术，可节约用电30%-40%，每吨最低耗电8-10度，（根据钢筋型号来定）线速度可达到90-120米提高生产效率40%以上，更好的保护输变电系统和电器设备不受损，能大大延长机器的使用寿命。

　　自主研发内振时效工艺，消除预应力技术，该技术填补了国际该领域的空白。采用该技术解决了多年来困扰广大用户因成品冷轧带肋钢筋强度过高，延伸率不够的问题。该工艺易操作，耗电量低，是国际最先进的应力消除工艺。

　　（1）本机组采用拉丝机专用减速机，扭矩大，噪音小，齿轮精度高，传动效率高达95%以上。比国际通用减速机节电40%以上。

　　（2）卷筒采用锰钢精铸而成，坚固耐用。卷筒直径800以上，有效的减少了钢筋弯曲阻力，减少了钢筋损害，提高了成品钢筋的质量，提高了效率。

　　轧机（1）轧机箱体采用45#纯钢铸造，永不开裂，轧机涡轮结构集为一体，采用45#纯钢铸造，没有组件，拉力大，耐磨，不断齿，经久耐用。2）支架采用铸钢可调支架

　　工艺流程:

　　盘条检验--放线--头尾焊接--除磷--干粉润滑--1#轧机减径--2#轧机减径轧肋（有些规格型号的冷轧带肋钢筋不需要2#轧机）--收线--检验入库