【玻璃桌打印机】是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损 附着力强 ，不褪色，机器 操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。
【玻璃桌打印机】打印条件
在使用之前必须对材质进行表面处理，也就是在材质表面喷一层表面处理剂（涂层），这些处理剂不会对材质表面有任何影响，作用就是增加颜色的效果和颜色的附着力。
表面的涂层处理对以后的彩印影响很大:
（一）要确认你要打印的何种材质，然后针对材质进行涂层处理。
（二）打印前要确认涂层是否晾干或者烘干。
（三）另外一定要保证涂层的均匀和干净，如果不均匀会导致个别位置墨水不被吸附，成斑点状，或者渗色等。干净整洁也是防止灰尘的杂物影响了打印后的效果，保证质量。
【玻璃桌打印机】的优点:这种产品具备了以下优点:
一、印刷步骤简单该机无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用我们的越达产品，仅需另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。
二、可兼容不同行业，不限材质，不会造成材质的损坏该机不仅可以在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上印刷，而且可以在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上印刷；它可以在无机物上印刷，也可以在成分复杂，变化多端的有机物上印刷。对材质有了更多更好的兼容，使用越达产品避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求，能更好的为用户提供更为全面的生产服务。
三、位置准确，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题越达产品不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑连接，并结合自动化控制技术，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻等工艺进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者在印刷后进行精确的蚀刻等。由此可见，该产品在雕刻、蚀刻等行业中取得了新的突破，能发挥更好的作用。
四、非常适合需要颜色过渡的图片印刷传统的印刷方式，比如说丝印，几乎无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。特别是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛。越达产品能非常完美的满足该需求，充分体现出了强大的市场潜力，突破了丝网印刷，热转印等印刷方式带来的瓶颈，为客户找到了新的利润增长点。
五、适合更多生僻行业的专业运用越达产品可以随时更改印刷的内容，改变印刷的效果，可以进行一对一的数字列印，而无需制版的繁冗。很多产品后面的金属铭牌上有产品编码，且每组编码对应每一台产品；又例如工厂员工的工号胸牌以及工作证，也可以根据一对一的数字进行列印，还可加入头像照片等。越达产品制作程序简单，而且成本低廉。
六、适合多元材质的印刷就目前印刷印刷行业来讲，存在比较专业的行业区分。比如说皮革行业，传统的印刷工艺普遍存在丝网印刷颜色单一、过渡色简单划一；成本昂贵、对材质要求高；热转印会破坏材质；水晶行业传统的印刷方式是水晶贴膜工艺；有机玻璃行业则是网印，金属行业则采用移印或热转印等。所以一旦拥有了越达设备，你就拥有了就比同行更强的竞争优势。
【玻璃桌打印机】的优点:
一、方便快捷:因为省却了菲林、拼版及晒版等繁琐的工序，在少量印刷以及急件上有着绝对的优势。所有的排版、设计软件和办公应用软件生成的电子文档，均可直接输出至。
二、灵活高效:全面数字化，让我们能为客户提供更灵活的印刷方式，即边印边改，边改边印，今天50，明天100，用多少印多少，真正实现零库存。这种灵活快速的印刷方式，增强了客户在分秒必争的竞争环境中的优势。
三、无需起印量:享受高品质印刷品，不用“起印量”，一份也可以。完全可以实现一张起印，立等可取的要求。
【玻璃桌打印机】使用的局限性
准确来说应该称呼为【万能平板打印机】，顾名思义，就是说这种设备只能打印平面的材料。像水杯、 酒瓶、陶罐等等 不规则形状的产品，是无法在上面印出好的效果的。
这种机器是一种喷墨式的印花设备。曲面太大，材料的最高点和最低点相差5MM以上 几乎效果就无人接受了。原理就如 一个花洒，在越靠近喷嘴部分的水滴越密集，离的越远 就散的越大。我们把这个距离的数据测试出来为5MM. 当最高点和最低点的距离超过5MM 时候 就会出现【散墨现象】。