中山膜片联轴器,凌斯值得信赖！膜片联轴器应用范围

　　膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍.

　　膜片联轴器与齿式联轴器的差异

　　膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分代替齿式联轴器.膜片联轴器是我国重点推广应用的高性能挠性联轴器,目前世界各地工业发达国家已普遍采用.在实际应用中一般采用接中间轴型,以提高两轴线偏移补偿性能.

　　中山膜片联轴器,凌斯值得信赖！例:LS8-C34-1014

　　LS8:系列号，材料为铝合金

　　C34:外径尺寸:34MM,夹紧螺丝固定

　　10:D1轴径为:10MM

　　14:D2轴径为:14MM

　　LS8系列单节膜片联轴器特点:

　　1.高扭矩刚性和高灵敏度

　　2.零回转间隙

　　3.顺时针与逆时针回转特性完全相同

　　4.不銹钢膜片补偿角向、径向和轴向偏差

　　5.常用于伺服电机、步进电机联接

　　6.夹紧螺丝固定

　　中山膜片联轴器,凌斯值得信赖！比其他国内外联轴器品牌的性价比高很多,且具有以下优势:

　　1.精度保持在0.05MM以内

　　2.同心度达0.02MM以内，专业检测工具全检

　　3.材质采用进口配方铝材（耐磨·弹性强）并出示正规的检测报告

　　4.采用德国进口数控设备一次性完成加工，保证同心度精度准外观漂亮

　　5.颜色:专业喷砂,氧化,电镀及商家配合且能根据客户需求:您需要什么样的效果,凌斯就提供什么样的效果

　　6.享受国家三包服务，1年内包退，包换，保修

　　7.10年行业经验给您提供安装技术支持

　　设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家专利的联轴器中选择，只有在现有标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。联轴器是通用机械设备电机与轴承或两轴相连接的中间件，联轴器具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点.为造纸、冶金、纺织、造船、农机、运输、化工、轻工等行业设备作出重大贡献.

　　了解联轴器尤其是挠性联轴器在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；需要过载保护时，宜选择安全联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。

　　传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩Tc，。联轴器T与n成反比，因此低速端T大于高速端T。

　　根据计算转矩Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn，选型时应满足Tn≥Tc。初步选定联轴器型号（规格），从标准中可查得联轴器的许用转速[n]和最大径向尺寸D、轴向尺寸L0,就满足联轴器转速n≤[n]。

　　初步选定的联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品标准的规定。

　　联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是A型键。