详细说明
高性能水泥基灌浆料
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型12-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
日最低气温(℃) | 拆膜时间(h) | 养护时间(h) |
-10~0 | 96 | 24 |
0~5 | 72 | 10 |
5~15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
包装贮运
1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
产品名称及型号 | 包装规格 | 产品用途 |
高性能水泥基灌浆料 | CGM-1 通用型 | 50公斤/袋 | 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。 |
CGM-1豆石 加固型 | 50公斤/袋 |
CGM-3超细 加固型 | 50公斤/袋 |
CGM-4超早强加固型 | 50公斤/袋 |
砂浆类加固产品 | CGM钢筋 锚固料 | 25公斤/袋 | 可带明水作业,耐高温,植筋后满足钢筋焊接要求。 |
聚合物加固 砂浆 | 25公斤/袋 | 混凝土构筑物加固抹灰,用于不锈钢绞线网加固及修补混凝土。 |
| 聚合物高强修补砂浆 | 25公斤/袋 | 混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。 |
建筑结构胶 | 植筋胶 | 30+10公斤/组 | 适用于生根锚固工程。 |
粘钢胶 | 15+5公斤/组 30+10公斤/组 | 适用于对钢筋混凝受弯,大偏心受压和受拉构件的粘贴钢板加固工程。 |
包钢灌注胶 | 27+9公斤/组 | 适用于钢筋混凝土梁、柱结构等进行外粘钢的加固工程。 |
碳纤维布及粘合剂 | 国产碳纤维布 | 200克 | 提高结构物的承载能力减少结构物变形增 加其安全性和耐久性的目的。 |
300克 |
浸渍胶 | 7+21公斤/组 | 用于粘贴碳纤维布 |
底胶 | 7+21公斤/组 | 是对混凝土构造物本身渗透补强 |
找平胶 | 15+5公斤/组 30+10公斤/组 | 用于补平混凝土结构物的表面 |
结构性微细裂缝处理技术 | 灌浆树脂 | 4+1公斤/组 | 适用灌补缝宽不小于0.05毫米 |
20+5公斤/组 |
缓凝封缝胶 | 15+5公斤/组 30+10公斤/组 | 用于裂缝封堵和粘结固定底座 |