详细说明
印染、皮革行业(节能)
一、产品工作原理
定型机余热回收器采用分散式安装技术,在定型机废气出口最近处安装余热回收装置(废气温度相对最高),并将余热回收装置隔为放热区与吸热区二部分。在吸热区,180℃以上的高温废气通过余热回收设备,其大部分热量被换热器吸收,完成吸热过程。换热器吸收的热量通过传热元件(热管)内介质的相变,将热量传递到传热元件的另一端,在放热区,由于传热元件的温度比新进入的常温空气高,于是热管内介质释放热量,该热量被常温空气吸收后其温度提高到140℃左右,高温热空气通过定型机本身负压吸入至定型机烘箱内散热器继续加热,从而实现余热回收利用的目的。
二、产品特点
【1】可拆卸式结构:换热效果好,维护方便,单根换热管可取出进行清洗,彻底地清理维护。从而确保余热回收设备换热效果,并延长其使用寿命
【2】采用低温热管:热管选用复合铝翅片,增强传热效率同时减轻设备重量,且热管工作液采用低温配方,整体上提高了装置的换热效率,采用国内最选进的挤压封头技术,产品质量稳定和使用寿命长。
【3】设备内部密封:内部结构新颖,有效解决了吸热侧和放热侧串风的现象。
【4】外观设计新颖:设备的外壳设计简洁新颖,箱体烤漆或不锈钢,美观防腐。
【5】安装灵活:概可以分散式安装也可以集中式安装。
【6】补风合理:分散补风方便,由定型机负压自然吸入热风,不改变运行工况,避免了定型机正压运行。
【7】 运行成本低: 在运行中无需增加其它耗能设备,只需日常清理废气进口处的滤网,无易损部件。
【8】净化废气:定型机节能装置进气口有专用过滤器,对废气进行过滤,在运行过程可以不停机对滤网进行清理,降低烟气温度后有利用定型机烟气除油与净化。
【9】提高车速、增加产量:安装节能装置后,因补入烘箱的是热风,外部冷空气注入量少,从而减少了烘房水汽现象的发生,同时降低因此而造成的色差,使烘房内部温度均匀。同等条件下可提高定型机车速约2-3%,增加产量同时改善布料手感度。
【10】解决锅炉容量不足:如企业“导热油”锅炉容量不足,使用本节能设备后可提高烘房温度,减少进导热油量,使企业产量提高,从而缓解供热不足。
三、定型机热能损耗情况
从下图可以看出各种热定型机的热能损耗情况:输入定型机的热量机体热损失占10%,定型织物所需30%,其余60%的热量经过排烟管排向大气,不仅大量浪费能源,而且造成大气污染。所以各种以热定型机烟气余热回收利用,节约能源是印染行业降低生产成本,提高行业竞争力重要途径。
四、设备安装示意图
每节烘箱排气口处各安装一台热管式新空气换热器
五、设备性能
【1】安全性:废气刚从风机排出就得到降温,使废气根本达不到爆鸣着火所需的温度。因此彻底消除了物质燃烧的几个基本条件,也就彻底解决了定型机生产过程的火灾隐患。
【2】节能环保:高温烟气一出定型机就进行“气-气”热交换,热量就得到有效回收,同时废气得到降温,使定型机车间温度大幅度下降,有利于提高油烟捕集效率。
【3】设备结构紧奏,本设备采用新热管技术制作,体积小无阻力,不影响定型机排烟。
【4】适配性强、安装灵活:可与国产、进口各种定型机配套。既可直接装在定型机排烟出口处,也可装在定型机整条烟囱的出口处。