锅炉节能设备简介

　　一、原理

　　热管式超导热节能装置适应于立、卧式蒸汽锅炉，安装在锅炉烟道上，不需要外加动力，它能高效率地回收烟气余热来提高锅炉热效率。其核心部件是以相变蓄热材料作为导热介质的传热元件。传热元件一端焊接在装置的烟道内，另一端浸没在软化水中或需要加热的介质中，随着高温烟气的通过，迅速将热量传递给软化水或其它介质，使节能装置储水箱中的软水温度升到约95℃(因锅炉排烟温度不同而异)，再经给水泵注入锅炉或用热水地方，热水进入锅炉能快速产生蒸汽，从而减少燃料消耗，达到节能的目的。

　　二、特点

　　【1】设备导热面积和水容量依据锅炉蒸发量和烟道余热温度量身定制。

　　【2】导热效率高达 98%，节能效果明显。

　　【3】节能设备在无压状态下运行，安全可靠使用寿命长，维护简便。

　　【4】节能设备烟道通风截面比原烟道大，不影响锅炉排烟。

　　【5】因经过节能装置出来的是热水，注入锅炉蒸汽压力变化不大并且能快速产生蒸汽，从而提高锅炉产汽量，有利于保护锅炉。

　　三、高效热管节煤设备（软水加热器）

　　利用相变技术制作的热管从烟气中吸收热量，用来加热锅用的软化水然后注入到锅炉，使锅炉补水时蒸汽压力变化不大，快速产生蒸汽，提高锅炉出力从而解决锅炉出力不足，有利于保护锅炉，被加热后的水可以供锅炉也可单独供生产或生活使用（作为热水器），从而提高能源利用率，达到节能目的。

　　四、高效冷凝式烟气余热回收设备

　　冷凝式节能装置安装在燃油、燃生物质、燃气锅炉烟道中，无需增加引风机，不影响锅炉运行，采用常压设计，安全可靠，维护简便。能从烟气中吸收大部份热量，用来加热锅炉用软化水或生产、生活用水。

　　五、食品行业锅炉节能设备

　　食品行业锅炉省煤器采用全不锈钢材料制作，不会对水质产生二次污染。根据用户需求量身订做，结构设计新颖合理，可回收烟气中大部份热量循环利用。单根热管损环也不会造成漏水影响锅炉运行，安全可靠边。

　　六、高效热管式空气换热设备

　　主要由热管、管箱和中间隔板组成，是燃煤锅炉专用节能设备，安装在锅炉排烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃或干燥物料。热管冷热段由中间隔板隔开，单根热管可拆卸及更换，无积灰。工作时，热管从高温烟气侧吸收热量，在冷空气侧把热量放出，从而把空气加热，由于热风进入锅炉，一方面把烟气热量回收后带入炉内循环利用，另一方面由于热风入炉，能加速燃料着火燃烧，减少不完全燃烧带来的热能损失。

　　七、导热油锅炉节能——蒸汽发生器

　　汽发生器(余热锅炉):主要由热管、汽包和烟箱组成，安装在导热油锅炉排烟风道上，运行时锅炉产生的高温烟气从节能设备烟箱中通过，热管吸收烟气中的余热传导给汽包中的水，使水受热汽化，产生饱和蒸汽供生产和生活使用，达到节能降耗的作用。

　　各导热油锅炉配套的蒸汽发生器对应产气量

　　设计压力0.8MPa，工作压力 0.6MPa,阻力200Pa；

　　以上参数是以锅炉在额定功率运行状态，燃烧AII类烟煤得出。

　　八、陶瓷窑炉余热回收设备

　　陶瓷生产线的隧道窑排烟温度一般在200——400度，废气带走的热量损失约占总热量的20%——50%。用热管式余热回收设备回收烟气中的热量，用来加热空气作为烘干坯件的热源，或作为窑炉燃料助燃。该设备安装在烟道上，不需要外加动力，它能高效率地回收烟气余热来提高窑炉热效率。其核心部件是以相变蓄热材料作为导热介质的传热元件。

　　九、通用型热交换器

　　该设备选用复合铝翅片热管制作，概增强传热效率同时减轻设备重量，设计简洁新颖，箱体烤漆或不锈钢，美观防腐。且热管工作液采用低温配方，整体上提高了装置的换热效率，采用国内最选进的挤压封头技术，产品质量稳定和使用寿命长。设备规格可以根据不同用户不同的用途设计订做。