保定镀锌角钢分为热保定镀锌角钢和冷保定镀锌角钢。热保定镀锌角钢也叫热浸保定镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要

　　通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差来进行防腐。

　　热保定镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热

　　镀锌完工。热保定镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为

　　钢表面的一部份，因此热保定镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。

　　1.热保定镀锌角钢也叫热浸保定镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢

　　表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

　　角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热保定镀锌角钢的镀锌层厚度均

　　匀，可达30-50um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此热保定镀锌角钢的镀

　　层持久性较为可靠。热保定镀锌角钢的原材料为角钢，所以分类于角钢相同。

　　保定镀锌角钢

　　2.冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被

　　保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。适合于修理工作（即在

　　修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于

　　各种钢制品和构筑物的防腐。

　　冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所

　　以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO

　　85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后，表面无油、

　　无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”

　　对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施

　　工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中

　　，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

　　如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当

　　冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗

　　糙度Rz应大于60微米。

　　优点

　　1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

　　2、持久耐用:热保定镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性

　　，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌

　　防锈层则可保持20年而不必修补；

　　3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；

　　4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；

　　5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；

　　6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

　　外观质量

　　角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。

　　角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，

　　并规定角钢不得有显著的扭转。