SKF轴承的外观检查方法

　　1、各种机械伤痕，诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装

　　不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。 2、锈

　　蚀、黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀

　　。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴

　　承报废。 3、各种裂纹，诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨

　　削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩

　　大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。事实上，对于重要

　　用途的轴承，轴承厂已对其组成零件进行100%磁力或射线探伤检查。 4

　　、起皮和折叠，这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不

　　同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命

　　和精度很不利。 5、保持架的铆接或焊接质量，主要观察铆钉头是否偏

　　位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’，焊接的位置是否正确，焊点过大还是

　　过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。 以上几项是我们

　　在检查SKF进口轴承中重点检查的部分，除了上述检查的部分以外，另外如打

　　字质量不佳，如字迹模糊、损坏，都应认为次品，严重者也可不予验收。

　　SKF轴承损坏原因具体分析

　　要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般

　　来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和

　　其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类

　　型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，

　　甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易

　　使轴承损坏。 因此，轴承的使用应注意以下几点: 第一，保持skf

　　轴承及其周围环境清洁，甚至进入轴承的微小看不见的灰尘，会增加轴承的

　　磨损，振动和噪音。 二，使用安装仔细，让强大的冲压，不允许用锤直

　　接命中轴承不允许通经活络的压力。 第三，适当的，准确的安装工具来

　　利用特殊工具的使用，尽量避免使用布和短纤维之类的。 四，防止轴承

　　腐蚀轴承时直接用手挑选，充分洗净手汗，然后用高品质矿物油涂在经营雨

　　季和夏季尤其要注意防锈。但是，在某些特殊的操作条件下，轴承可以获得

　　较长于传统计算的生活，特别是在轻载条件。这些特殊的操作条件是，当滚

　　动面（轨道及滚动件）是一种有效的润滑膜分离和限制污染物会导致表面损

　　伤。

　　角接触球轴承常用的材料主要有碳钢、合金钢、球墨铸铁和高强度铸铁，这

　　些材料都具备足够的强度，对应力集中敏感性低，刚度、耐磨性、耐腐蚀性

　　及良好的加工性。

　　选用时注意如下几点:

　　1、碳钢有足够高的强度，对应力集中敏感性较低，便于进行各种热处理

　　及机械加工，价格低、供应充足，故应用最广。一般机器中的轴，可用30、

　　40、45、50等牌号的优质中碳钢制造，尤以45号钢经调质处理最常用。

　　2、合金钢机械性能更高，常用于制造高速、重载的轴，或受力大而要求

　　尺寸小、重量轻的轴。至于那些处于高温、低温或腐蚀介质中工作的轴，多

　　数用合金钢制造。常用的合金钢有:12CrNi2、12CrNi3、20Cr、40Cr、

　　38SiMnMo等。

　　3、通过进行各种热处理、化学处理及表面强化处理，可以提高用碳钢或

　　合金钢制造的轴的强度及耐磨性。特别是合金钢，只有进行热处理后才能充

　　分显示其优越的机械性能。

　　4、合金钢对应力集中的敏感性高，所以合金钢轴的结构形状必须合理，

　　否则就失去用合金钢的意义。另外，在一般工作温度下，合金钢和碳钢的弹

　　性模量十分接近，因此依靠选用合金钢来提高轴的刚度是不行的，此时应通

　　过增大轴径等方式来解决。

　　5、球墨铸铁和高强度铸铁的机械强度比碳钢低，但因铸造工艺性好，易

　　于得到较复 杂的外形，吸振性、耐磨性好，对应力集中敏感性低，价廉，故

　　应用日趋增多。

　　综上所述，在选择角接触球轴承的材料时，应考虑角接触球轴承所受载

　　荷的大小和性质、转速高低、周围环境、角接触球轴承的形状和尺寸、生产

　　批量、重要程度、材料机械性能及经济性等这几方面因素。

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