详细说明
结构参数
型号规格
公称通径 400~1600mm
压力范围 0.25MPa
工作原理
1、两块对称闸板(序号2),限制在阀体、阀盖导向条之间升降。
2、阀杆(序号9)旋转,通过阀秆螺母(序号5),带动斧柱(序号4)升降, 斧柱上端面托起双闸板上升,双闸板下落靠其自重。
3、双闸板到达密封位置高度。是由支柱(序号3)定位。支柱下端面支撑于阀体下部的横梁面上,支柱上端面支撑双闸板中间的锲块下 平面
4、阀门Ιϋ断关闭时,阀杆(序号9)旋转通过阀杆螺母(序号5)推动斧柱 子(序号4)下压,经锲块的作用,使双闸板(序号2)沿着支柱(序号3) 上端面,水平方向左右分开。这时闸板上橡胶密封圈压紧,达到 阀门关闭,而橡胶密封圏没有上下左右移动造成摩擦。
5、阀门开启时,阀杆(序号9)旋转,通过阀杆螺母(序号)使斧柱(序 号4)上升5-10mm,后锲块间压紧力释放。斧柱再上升时,其上 端托起双闸板顶部勾块,带动整个双闸板离开阀门通道。
6、双闸板锲块的斜面和下端平面堆Cr13合金层、支柱上端面和斧柱 斜锲面都堆CM 3合金层,使金属摩擦面既耐摩而又不生锈,以保 证阀门的高品位。
特性
1、阀门启闭过程中,双闸板的橡胶密封圈,没有摩擦,延长了阀门的使用寿命,保证了阀门密封的可靠性。
2、阀门中腔为水密封结构,保证了阀门出口端燃气的绝对零泄漏。
3、双闸板密封定位支点,和密封力支点位于闸板中心,使闸板上 橡胶密封圈受力均匀,保证了良好的密封性能。
4、壳体采用了铸钢件或钢板焊接件,这种材料比一般铸铁壳体的 安全性高得多,壳体不会脆裂。
5、采用暗杆结构,降低了阀门的安装高度。
设计引用标准
1、GB12234《通用阀门-法兰和对焊连接钢制闸阀》
2、GB12229《通用阀门-碳素钢铸件技术条件》
3、CB12228《通用阀门-碳素钢锻件技术条件》
4、GB1220《不锈钢棒技术条件》
5、GB12221《法兰连接金属阀门-结构长度》(参考使用)
6、JB/T81《凸面板式平煌钢制管法兰》
7、OZXHFOI5-2002《水封平行双板软密封燃气切断闸阀》(本企业标准)
8、ZBJ16006《阀门的试验和检验》
9、JB308《阀门型号编制方法》
主要技术性能参数
公称通径 | 400-1400mm | 阀体密封面材料 | 堆焊Cr13 |
公称压力 | 0.25MPa | 闸板密封面材料 | 丁晴橡胶 |
壳体试验压力 | 0.6MPa | 适用介质 | 燃气 |
气密封试验压力 | 0.38MPa | 适用温度 | -20°C-200°C |
壳体材料 | WCB 或 25 | 操作形式 | 电动或手动 |
主要零件材料
序号 | 名称 | 材料 |
1 | 阀体 | WCB |
2 | 闸板 | WCB |
3 | 支柱 | WCB |
4 | 斧柱 | WCB |
5 | 阀秆螺母 | QAL9-4 |
6 | 螺柱 | 35 |
7 | 螺母 | Q235-A |
8 | 阀盖 | WCB |
9 | 阀杆 | 2Cr13 |
10 | 填料 | 石墨、石棉绳 |
11 | 压套 | QCr18Ni9 |
12 | 压板 | 35 |
13 | 螺柱 | 35 |
14 | 螺母 | Q235-A |
15 | 单向推力球轴承 | |
16 | 轴承压盖 | 35 |
17 | 螺钉 | 35 |
18 | 键 | 45 |
19 | 支架 | WCB |
20 | 连接套 | 45 |
21 | 螺栓 | 35 |
22 | 螺母 | Q235-A |
23 | 阀门电动装置 | 外购整机 |
24 | 螺栓 | 35 |
25 | 螺母 | Q235-A |
26 | 中腔垫片 | XB250 |
产品型号编制说明
水封平行双闸板燃气切断阀 型号编制说明
主要外形及连接尺寸表
水封平行双闸板燃气切断阀 外形尺寸图
DN | L | Η1 | Η | 法兰尺寸 | W | 重量Kg |
D | D1 | D2 | b | f | n-d1 |
400 | 520 | 940 | 1540 | 540 | 495 | 462 | 22 | 4 | 16-23 | 300 | 800 |
500 | 540 | 1085 | 1745 | 645 | 600 | 568 | 24 | 4 | 16-23 | 300 | 1100 |
600 | 560 | 1235 | 1945 | 755 | 705 | 670 | 24 | 5 | 20-27 | 400 | 1400 |
700 | 600 | 1385 | 2145 | 860 | 810 | 775 | 26 | 5 | 24-27 | 400 | 1700 |
800 | 660 | 1545 | 2355 | 975 | 920 | 880 | 26 | 5 | 24-30 | 400 | 2000 |
900 | 720 | 1710 | 2610 | 1075 | 1020 | 980 | 28 | 5 | 24-30 | 400 | 2800 |
1000 | 780 | 1875 | 2870 | 1175 | 1120 | 1080 | 30 | 5 | 28-30 | 500 | 3500 |
1200 | 860 | 2160 | 3300 | 1375 | 1320 | 1280 | 30 | 5 | 32-30 | 500 | 4500 |
1400 | 940 | 2470 | 3730 | 1575 | 1520 | 1480 | 32 | 5 | 36-30 | 500 | 5200 |
1600 | 1080 | 2790 | 4140 | 1790 | 1730 | 1690 | 32 | 5 | 40-30 | 500 | 6000 |