奥德高光模温机、高光蒸汽模温机、高光注塑模温机

　　采用高温蒸气，在模具上做均恒的加温道（和普通模具的冷却道差不多），当注塑机合模后吹入高温蒸气，首先把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程

　　高光蒸气注塑是采用高温蒸气,在模具上做均恒的加温道（和普通模具的冷却道差不多）,当注塑机合模后吹入高温蒸气,首先把模具温度提高到一个高定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程.

　　1消除产品表面溶接线，溶接痕，银丝纹。

　　2彻底解决塑料产品的表面缩水现象。

　　3提高产品表面光洁度，是表面光洁度可达到镜面。

　　4产品不需要喷漆后续加工，提高现象成品率20-30％。

　　5使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质的强度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。

　　特点:

　　三凌触摸式电脑控制，全中文界面，操作简单。模温机

　　全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。

　　高温蒸气，冷水，空气温度及压力六项报警，用时间和动作与注塑机信互锁.

　　单变路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不绣钢管，多组输入输出接口

　　应用:目前用于液晶电视机，电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，灯和光学仪器等行业。

　　在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。 导热油加热器

　　高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。