详细说明
■ 袋式除尘器的构造原理、特点:
袋式除尘器工作时一级除尘后的含尘气体进入箱体,在折流板的截流下含尘气体被分散流动,从每个滤
袋外侧进入滤袋内,在滤袋的筛分、拦截、冲击、扩散和静电吸引等作用下,微尘贴附于滤布缝隙间,因而使粉尘从烟气中分离出来,清洁的气体 经抽风机、抽风管由烟囱排入大气。
随着粉尘在滤袋上的积聚,形成一定厚度的粉尘层,使滤布的透气性逐渐降低,妨碍除尘器正常工作。
因此袋式除尘器在工作过程中必须经常、及时地清除滤袋上的积尘,目前常采用的是脉动压缩空气—
—控制器控制脉冲阀,定时、间隔地在滤袋上方与烟气反向喷入高压小量压缩空气,使滤袋产生振动和
抖动,将滤袋上的粉尘抖落到箱体的下部,然后由螺旋输送器送至石粉料仓或热骨料提升机入口处。
■ 袋式除尘器主要特点:
结构简单、布置合理
自动化程度高、无需专人专管
操作、维护率几乎为零、免维护
附属设备少、无需压缩机气源、气泵、提升阀、脉冲阀等
■ 高炉煤气干法脉冲袋式除尘器
原理
由荒煤气主管来的荒煤气(260度)经支管进入袋式除尘器的下部箱休,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用.当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气管从袋口喷入,滤袋急速扩线,滤袋外表面的粉尘被拦落下来,落入下部锥形灰斗,最后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化.