物料中煤泥烘干机内的烘干过程可根据其干燥速度变化分为三个阶段:加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。烘干机理论依据:物料的烘干过程是通过加热、蒸发将水分从物料内部移向表面，并汽化扩散到周围的气流（空气或烟气）中，从而得到干燥。物料中所含水分的种类可分为:吸附于物料表面和粗毛细管吸附的水分，以及在物料矿物组成中呈物化方式结合的水分。如何使物料在烘干过程中充分发挥各阶段的有效作用，其关键是优化机械结构，根据物料的物化性所含水分的性质，人为的设定和限制物料的运动状态，停留时间和与干燥介质接触的外部环境。从而实现快速干燥这一构想。此段是由不同结构形式及排列组合而成的强化烘干段。因为当物料的表面温度等于干燥介质的湿球温度后，物料的温度不再上升，传给物料的热量完全用来蒸发水分。这一阶段是排除物料水分的重要阶段。此时，由于物料中含水量较大，物料内部水分容量扩散到表面，而扩散的速度适用于表面水分的汽化速度，因此，物料表面总是维持湿润。等速干燥阶段主要是排除物料中非化学结合水，物料产生少量收缩现象。在物料的干燥过程中，提高干燥速率，则会缩短干燥所需的时间从而达到提高产量的目的。针对这一情况，在设置内部扬料装置时，采取密积交叉、定向返回，多点重叠等措施和手段来强化此阶段的作用。同时对相关工艺参数作适当调整。以满足其蒸发强度高，水分子移动速度快的特点。矿粉烘干机要实现这一构想，首先要解决影响干燥速度的两大重要因素即干燥介质的扩散速度。这两大要素只有与烘干机内部特定的结构相适应时，才能强化其吸收和传导效率，达到快速烘干的目的。结构特性及烘干机理:研究设计中，将烘干机分为三个仓，各段的结构和作用各不同相同，可根据物料性能及地理气候条件作适当调整。进料加热烘干阶段。它由阻料进料螺旋叶片和防粘式扬料板组成。由于物料刚进入烘干机的温度较低，与高温干燥介质接触时，热能传给物料表面，使表面温度不断升高，水分开始蒸发。首先是在物料的表面形成一层水膜，这时极易出现粘料现象，如果尽可能多地使物料之间增加碰撞、摩擦，则可避免这种现象，随着干燥速率速率的快速增加，物料迅速进入第二烘干阶段。等速烘干阶段。