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　　IN713C(C74180,k418)镍基高温合金

　　化学成分:

　　C0.08-0.16

　　Cr11.50-13.50

　　Ni余量

　　Mo3.80-4.80

　　Al5.50-6.40

　　Ti0.50-1.00

　　Fe≤1.00

　　Si≤0.50

　　Mn≤0.50

　　P≤0.015 S

　　≤0.010

　　Nb1.80-2.50

　　B0.008-0.020

　　Zr0.060-0.150

　　镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%) 在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。

　　在民用工业的很多领域，服役的构件材料都处于高温的腐蚀环境中。为满足市场需要，根据材料的使用环境，归类出系列高温合金。

　　1、高温合金母合金系列

　　2、抗腐蚀高温合金板、棒、丝、带、管及锻件

　　3、高强度、耐腐蚀高温合金棒材、弹簧丝、焊丝、板、带材、锻件

　　4、耐玻璃腐蚀系列产品

　　5、环境耐蚀、硬表面耐磨高温合金系列

　　6、特种精密铸造零件(叶片、增压涡轮、涡轮转子、导向器、仪表接头)

　　7、玻棉生产用离心器、高温轴及辅件8、钢坯加热炉用钴基合金耐热垫块和滑轨

　　9、阀门座圈

　　10、铸造“U”形电阻带

　　11、离心铸管系列

　　12、纳米材料系列产品

　　13、轻比重高温结构材料

　　14、功能材料(膨胀合金、高温高弹性合金、恒弹性合金系列)

　　15、生物医学材料系列产品

　　16、电子工程用靶材系列产品

　　17、动力装置喷嘴系列产品

　　18、司太立合金耐磨片

　　19、超高温抗氧化腐蚀炉辊、辐射管。

　　镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

　　镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

　　·固溶强化型合金

　　具有一定的高温强度，良好的抗氧化，抗热腐蚀，抗冷、热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力，见表1)的部件，如燃气轮机的燃烧室。

　　·沉淀强化型合金

　　通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式，因而具有良好的高温蠕变强度、抗疲劳性能、抗氧化和抗热腐蚀性能，可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上，见表2) 的部件，如燃气轮机的涡轮叶片、涡轮盘等。