中文名【因瓦合金】，也可简称为Invar，即含有35.4%镍的铁合金，常温下具有很低的热膨胀系数（-20℃~20℃之间，其平均值约1.6×10-6/℃），号称金属之王，是精密仪器设备不可或缺的结构材料。

　　Invar的命名

　　因为不同语言之间差异等原因，Invar的命名众多，但是比较常用的名称分类如下:

　　1. 美、英:Invariable Alloy，另外还有Invar36，Invar35，Ni36Fe，Fe-Ni36，NiInvar，Unispan36，Ni1036等；

　　2. 日:不变钢；

　　3. 德:Vacodil36 ，另外还有Ni1036等

　　4. 汉:低膨胀合金，另外还有因瓦合金，殷钢，因钢，不胀钢，铟钢，因瓦， 4J36， 无膨胀合金等。

　　目前通行的比较规范的写法是 Invar和 因瓦

　　invar的特性

　　1．热膨胀系数小，常温下平均膨胀系数1.6×10-6/℃，且在室温－80℃~230℃时比较稳定。

　　2．强度、硬度不高，抗拉强度在590Mpa左右，屈服强度在410Mpa左右，布氏硬度在141HBS左右。

　　3．导热系数低，为10W/m.K ，仅为45钢导热系数的1/4左右。

　　4．塑性、韧性、延伸率、断面收缩率以及冲击韧性都很高，延伸率 δ= 30~45%，收缩率δ=50~70%。冲击韧性αK=130-310 J/cm2。

　　Invar 不能热处理强化，其特性与奥氏体不锈钢类似，但比奥氏体不锈钢还要难加工。切削加工中主要表现为切削力大、切削温度高。在加工过程中，还具有软、粘特性和很大的塑性，不易断屑，加剧刀具的磨损而且降低了工件的加工精度，因而必须采用高性能刀具。

　　invar的发展及应用前景

　　Invar的发现引起了世界各国科学家的重视和研究，使得Invar无论是从种类还是从性能和应用上都得到了极大的提高。其发展历程主要包括:

　　1. 1927年日本增本量研制出Fe-Ni-Co 系 Superinvar ；

　　2. 1931年增本量又研制了Fe-Ni-Cr 系 不锈Invar；

　　3. 1937年德国A..Kussmann发现了Fe-Pt和Fe-Pd 冶金系 Invar；

　　4. 1964年，Invar开始按照确定的工业标准大量生产，成为商用合金材料；

　　5. 20世纪70年代，美国Inco公司研制出Incoloy903合金，使低膨胀合金进入了高温应用领域；

　　6. 80年代末期，基于Invar系列合金基本形成了现代低膨胀超合金系列。

　　作为低膨胀合金，都要求组织稳定性，FeNi36 型Invar在接近-273℃时也能保持稳定的奥氏体状态，因而至今仍为应用最广泛的Invar。 其应用领域的扩大同样经历了比较长的过程:

　　1. 用Invar制造的精密仪器仪表、标准钟的摆杆、摆轮及钟表的游丝是早期最驻要的产品；

　　2. 在上世纪20年代用Invar代替铂用作于玻璃封接的引丝，大大的降低了成本；

　　3. 到了五、六十年代，Invar用途继续扩大，主要用于无线电电子管、恒温器中作控温用的热双金属片、长度标尺、大地测量基线尺等；

　　4. 到了八九十年代，广泛用于微波技术、液态气体储容器、彩电的阴罩钢带、架空输电线芯材、湝振腔、激光准直仪腔体、三步重复光刻相机基板等；

　　5. 进入21世纪之后，随着航天技术的飞速发展，新的应用还包括用在航天遥感器、精密激光、光学测量系统和波导管中作结构件、显微镜、天文望远镜中巨大透镜的支撑系统和需要安装透镜的各种各样科学仪器中。