玻璃钢夹砂管道工艺说明:

　　1、执行标准:夹砂玻璃钢管道的制作、检验及验收按照JC／T838-1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》或CJ／3079-1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》标准。

　　2.准备原材料:根据工况条件确定所用原材料的规格、型号，原材料进厂后进行检验，并出具检验报告。

　　3.工艺流程:制衬——缠绕——修整——脱模——检验——入库

　　4.内衬制作:将管道模具放置在制衬工位，在管模具上缠一层聚酯薄膜，然后涂一层胶衣，待该层胶凝后，再缠玻璃表面毡和玻璃纤维短切毡，再缠一层网状织物，然后将内衬和模具吊至固化站进行内衬层的固化处理。

　　5.结构层缠绕:待内衬固化后，再将该管道模具放置缠绕工位，将浸渍树脂的无碱缠绕纱按设计程序和工艺铺层缠绕至内衬层上，再按设计加砂量的大小，逐层将石英砂加在模具上，之后用挤压装置将加砂层压密压实，按照生产工艺在加砂层之后，进行纤维交叉缠绕和环向缠绕。这样，把强度大的纤维缠绕层分布在受弯曲应力最大的内层和外层，而强度较底的石英砂浆层分布在作用。然后将管道和模具吊至固化站进行结构层的固化处理。

　　6.修整、脱模:待缠绕后的管道固化完全后，放置于修整工位，对管道的两端的承插口进行开槽修磨，符合要求之后，再将管子放置于脱模机上，把管道模具从管成品上拔出，玻璃钢管道整个生产工艺完成，并交于检验工序。

　　7.检验、入库夹砂玻璃钢管道特点

　　1.耐腐蚀性:RPM管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。一般情况下钢管的使用年限为15年，铸铁管为5-10年，而RPM管的使用寿命可达到50年或更多。

　　2.防污抗藻:由于其具有光滑的内表面，同时能保持长期不变。因此，不会被介质中的各种微生物所寄附而产生水藻。而金属或水泥管会随着时间的推移而产生更多水藻。

　　3.耐热抗冻性好:RPM管的温度使用范围一般在－40℃━80℃之间，若先用特殊树脂其使用温度可达到更高。

　　4.工程寿命长，设计安全可靠:一般情况下，管道的设计安全系数在4以上，这样可保证产品使用的耐久性。据实验室的模拟实验结果其寿命长达50－100年。