一、执行标准

　　本试验台是依据GB/T15622—2005《液压缸试验方法》开发出液压缸出厂试验台。 液压缸出厂试验台由液压试验系统、电控系统、试验台架和测试系统组成。可完成以下试验项目:①试运转，②内泄漏试验，③负载效率，④耐压试验，⑤行程检查，⑥外渗漏试验，⑦耐久性试验，⑧启动压力特性。

　　二、性能参数

　　1.最大试验压力:32Mpa；

　　2.耐压压力:60Mpa；

　　3.介质:46#或68#抗磨液压油；

　　4.适合油缸直径:Φ40～Φ250mm；

　　5.最大行程:6M。

　　三、功能特点

　　1.对油缸进行以下试验项目:①试运转，②内泄漏试验，③负载效率，④耐压试验，⑤行程检查，⑥外渗漏试验，⑦耐久性试验，⑧启动压力特性。

　　2.拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收；

　　3.台架上同时可以安放三支油缸:一支用于等待试验，一支正在试验，另一支试验完成后放油待搬走，提高试验效率；

　　4.系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命；

　　5.系统全部采用数字仪表，备有与计算机通信的标准接口信号，便于试验台升级扩展；

　　6.系统绝大部分处于常温低压工作状态，有利于延长试验台使用寿命；

　　7.试验台整体设计外观与国际接轨布局合理，美观大方，操作上人性化设计，最大程度上降低工人劳动强度；

　　8.试验台液压系统全部柜式封闭，结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境的污染；

　　9.试验台在液压系统，电气控制系统设有多处报警和安全防护装置，全面保护设备和人员的安全；如限压保护、泄漏保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保