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　　超声波金属焊接机与超声波线束焊接机的特点和优势:

　　首先超声波金属点焊机是个接近冷态加工的过程，其次超声波金属焊接机焊接材料无需熔化，不改变金属特性，并且超音波线束焊接机焊接后导电性好，电阻系数极低或接近于零，然而超声波金属焊接设备对焊接金属表面要求低，无需事先清洗或刮开氧化或电镀层，最重要线束焊接机不需任何助焊剂、气体、辅助焊料等消耗性材料，完全无污染，焊接期间无火花、电弧、烟气等产生，是环境友好的焊接技术，超声波线束焊接设备无需熔化焊接部件，只在焊接区域处存在短暂升温，超声波金属焊接机需极小的能量，通常可实现不同非铁金属材料的焊接，超声波线束焊接机以原子的相互扩散为焊接原理，实现真正的金属接合，汽车线束焊接设备操作简便，极易掌握操作者的安全保障，最重要的是超声波线束焊机极快的焊接速度，焊接周期通常在一秒之内，焊接后部件具有极长的使用寿命

　　超声波线束端子压焊机工作原理:

　　超声波铜线束与铜端子焊接是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料（铜、铝、镍）工件进行焊接，在焊接过程中，将铜端子、端片、铜片这类工件固定。然后对铜线束进行加工，以20/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动，同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。具体过程是超声波换能器把高频电能转换成机械振动能，线束焊头直接作用于铜铝线束，线束与端子表面进行高频摩擦，高温升热直到温度达到线束的熔点而熔化，在焊头和底模的压力下达到完美焊接。超声波焊接过程是一个机械过程，无电流通过工件，无熔化出现。可以铜裸露线进行并线焊接、铜片与铜线进行焊接、多股铜线进行对接等，是一台先进高科技焊接设备。

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