一、粉煤灰加气砖生产线

　　1、粉煤灰加气砖生产线工序:

　　采用湿法工艺流水线作业，主要有原料处理，配料浇注，静养切割及蒸压养护等工序。将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气砖制品。其具有重量轻、强度高、保温隔热、防火抗震、隔音抗渗等优点。

　　2、粉煤灰加气砖生产线所需原料的标准及作用:

　　(1).粉煤灰

　　粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气砖硅铝成分的主要来源。应符合（J09-91）标准。

　　(2).水泥

　　水泥是粉煤灰加气砖强度的主要来源。它为加气砖提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气砖的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。

　　(3).石灰

　　石灰也是粉煤灰加气砖生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气砖的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。

　　(4).石膏

　　石膏在粉煤灰加气砖中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。

　　(5).发气剂

　　粉煤灰加气砖必须有发气材料作为发气剂，使砖产生气孔，才能形成轻质多孔结构。

　　(6).稳泡剂

　　发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响砖的质量。因此需