带式输送机使用广泛，但是还是会经常出现问题，下面介绍常见故障及解决方法:

　　1、电动机不能启动或启动后就立即慢下来

　　造成这种现象的原因主要原因有:①线路故障；②保护电控系统闭锁；③接触器故障；④电压下降。在这种情况下，应及时检查线路，检查跑偏、限位、沿线停车等保护。检查电压，检查过负荷继电器。

　　2、电动机发热

　　由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电机超负荷运行，传动系统润滑条件不良，也导致电机功率增加。其次，在电机风扇进风口或径向垫片中堆积煤尘，使散热条件恶化。解决办法是找出超负荷运行原因；各传动部位及时补充润滑；清除煤尘。

　　3、输送带跑偏

　　（1）安装质量问题。机架、滚筒没有调整平直托辊轴线与输送带中心线不垂直。此时应调整机架或滚筒，使之保持平直。

　　（2）输送带质量问题。输送带接头与中心不垂直，输送带边呈S型，应重新做接头，保证接头与输送带中心线垂直，割去不直部分，重做接头。

　　（3）装载质量问题。装载点不在输送带中央(偏载)。应调整落煤点位置。

　　4、输送带老化撕裂问题

　　输送带与机架摩擦，产生带边拉毛、开裂。应及时调整，避免输送带长期跑偏。输送带与固定硬物干涉产生撕裂。防止输送带摆到固定构件上或输送带中掉进金属构件。张紧力过大，铺设过短产生挠曲次数超过限值，会产生提前老化。

　　5、断带问题

　　带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆。应选用机械物理性能稳定的材质制作带芯。输送带长期使用，强度变差，须及时更换破损或老化的输送带。对接头经常观察，发现问题及时处理。

　　6、托辊不转

　　（1）托辊与输送带不接触。应垫高托辊位置，使之与输送接触。

　　（2）托辊外壳被煤泥卡阻，或托辊端面与托辊支座干涉。此时，须清除煤泥，干涉部位加垫圈或校正托辊支座，使端面脱离接触。

　　（3）托辊密封不佳，使煤末进入轴承而引起轴承卡阻。应拆开托辊及时清洗。