C50以上高强灌浆料原材料的选择

　　在桥梁的上部结构中，如梁板等灌浆料的设计强度基本上采用C50高强无收缩灌浆料或大于C50的高强灌浆料。所以对C50以上高强无收缩灌浆料的原材料的选择、配合比的设计、灌浆料的施工时至关重要的。

　　一、骨料的选择

　　骨料灌浆料中骨料体积大约占灌浆料体积的75%，由于所占的体积相当大，所以骨料的质量对灌浆料的技术性能和生产成本均产生较大的影响，在配制C50灌浆料时，对骨料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等，必须认真检验、严格筛选。这样才能配制出满足技术性能要求的C50灌浆料，同时又能降低灌浆料的生产成本。

　　二、水泥的选用

　　水泥，应优先选取旋窑生产，强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，旋窑生产的水泥质量稳定。水泥的质量越稳定，则灌浆料的强度波动越小。对未用过的水泥厂要进行认真调研。

　　三、外加剂的掺加

　　因为C50以上的高强无收缩灌浆料的水泥用量较大，水灰比较低，强度要求高，灌浆料拌合物较粘稠，同时对灌浆料的施工要求更高，所以为了满足灌浆料的性能及施工要求，改善灌浆料的和易性及提高性能，同时降低水泥用量，减少工程成本，外加剂的选择尤为重要。选用外加剂因着重从以下几个方面考虑:延缓灌浆料的初凝时间，提高灌浆料的早期强度，增加后期强度，减少灌浆料坍落度的损失，与水泥的相容性，外加剂的稳定性。

　　TD支座灌浆料已成功用于中铁十四局，中国核工业第二建设有限公司，中交四航局贵广铁路工程...

　　一、灌浆料用途:

　　用于客运专线各类橡胶支座的安装

　　二、技术特点:早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗

　　1、灌浆料早强、高强:一天强度最高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。

　　2、灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

　　3、灌浆料微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。

　　4、灌浆料无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

　　5、灌浆料抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10％以上。

　　6、灌浆料耐久性:200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

　　7、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。

　　三、灌浆料技术指标:(执行标准:客运专线盆式橡胶支座暂行技术条件)

　　TD-A1支座灌浆料

　　TD-A2支座灌浆料

　　四、施工简介

　　1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。

　　2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。

　　3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。

　　4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。

　　5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体

　　支座底板及支座密封围板。

　　用量:2100Kg/ m3

　　储存:在干燥的条件下可保存3个月。

　　以上技术指标均在标准湿度的情况下测得。

　　五、包装储存

　　1、灌浆料为塑料编织袋，包装规格为50公斤/袋。

　　2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为12 个月。