探讨灌浆料质量管理与控制方法

　　高强无收缩灌浆料适应了建筑工业化的要求，有着广阔的发展前景。灌浆料公司应加强设备的技术更新改造，牢固树立质量第一的观点，加强对灌浆料质量管理，定期进行原材料质量检测和灌浆料拌合物的各项性能检测，重视灌浆料配合比设计和优化，加强参与各方的沟通，实行动态管理，严格按灌浆料有关的技术规范和标准进行施工。高强灌浆料质量的好坏，涉及建筑工程结构安全，是一个系统性的问题。我们要加强对高强灌浆料质量监督的几项措施。

　　一 优选高强无收缩灌浆料生产厂家

　　面对当前灌浆料供应市场存在的各种各样的问题，要确保灌浆料质量，首先就要选好灌浆料生产厂家，选好了灌浆料生产厂家也就抓住了灌浆料质量的源头了。对此，施工和监理单位在考察灌浆料厂家是，不但要考察灌浆料厂家的质量管理体系，还要看技术性能、原材料产地及质量、社会信誉等等。

　　二 高强无收缩灌浆料到货验收要点

　　购买高强无收缩灌浆料时，供需双方应签订合同。交货时，供方应随货提供灌浆料检测报告、产品合格证、质量保证书等产品资料。

　　三 抽样检测合格后方可施工

　　每一批高强无收缩灌浆料出厂前厂家都会对产品质量进行严格检测，确保质量合格方能出厂。货物到达施工工地时，施工单位也应对产品进行二次检测，在各项指标符合要求时，方可施工。

　　四 灌浆料灌浆及养护质量的控制与管理

　　灌浆施工

　　第一步:基础处理基础表层应进行凿毛处理。清洁基础表层，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表层应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

　　第二步:支摸

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表层50mm。

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　第三步:灌浆料配制

　　1、一般地，按通用加固型按12-13%的标准加水搅拌。

　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

　　4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　第四步:灌浆施工方法

　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　2、二次灌浆时，应符合下列要求。

　　①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

　　②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

　　③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表层压光。

　　⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

　　⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　第五步:养护

　　1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

　　拓达灌浆料主要用于设备安装的二次灌浆，三天设备正常运转。混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补，一天强度可达30Mpa.耐久性好200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化，真正满足当地建筑对耐久性的要求。

　　微膨胀，以保证设备与基础之间紧密接触。无锈蚀，抗油渗，绿色，节能，环保！