原理 描述:

　　在人机交互工位处，将空模具放在托架上，夹紧，主机运转一个工位，至注浆工位处，由注浆系统对模具进行自动注浆，随后注满泥浆的模型进入带模干燥室，使吃浆过程加速和等量，完成自由吸浆过程至倒浆工位处自动倒余浆。倒浆工位处设置两级倒浆翻转，翻转一定角度（角度可调）倒一次，翻转180度（即垂直）再倒一次，以保证倒浆彻底。然后继续向下一工位运动进入带模干燥室进行脱模干燥，完成模内干浆（干燥）过程至主机前端人机交互工位处，操作人员再进行模具的交互，从而完成一个工作循环。

　　本陶瓷自动注浆成型生产线的优越性体现在:

　　1、自动化程度高，提高了生产效率和产品成品率，保证了产品的一致性，可满足陶瓷企业实现产业升级的需要；

　　2、提高了产能和品质，减少了人工及劳动强度，有效地保障了安全生产，节省场地，更大限度地满足了节能环保的需求，对用户的疑问提供全面迅捷的技术解答

　　3.接到报修电话后，24小时内赶到现场并提供快速解决方案。

　　4.每次维护或修理完后，建立维护或修理档案，并由用户相关人员签字确认维修效果。

　　5.本公司每年不少于1次派工程师到现场听取用户意见，了解设备使用情况并对设备进行预防性检查

　　北京中大同创科技有限公司（陶瓷自动注浆仪）

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