回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。其中在水泥生产中主要使用大型回转窑。

　　大型回转窑是一个倾斜的回转圆筒(斜度一般在3%-5%)，生料由圆筒的高端加入(即窑尾)，在窑的不断回转运动中，物料从高端向低端(即窑头)逐渐运动。磨细的煤粉由窑头鼓风机向窑内喷入，燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本传热方式，将热量传给物料。作为燃烧装备，大型回转窑具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃烧充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。大型回转窑内具有比较均匀的温度场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，特别是阿利特矿物生成的要求。熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，大型回转窑可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。

　　大型回转窑具有较高的温度场和气流滞流时间长的热力场，可降解化工、医药等行业排出的有毒、有害废弃物。同时，可将其中的绝大部分重金属元素固化在熟料中，生成稳定的盐类，避免了“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。

　　我公司生产的回转窑性能稳，耗能低，产量高，操作简便。新技术的使用提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了3%-5%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%。

　　大型回转窑技术特点

　　窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；

　　轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；

　　滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；

　　传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；

　　采用液压挡轮；

　　窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；