河南宇泰公司承接日产1000吨以下的活性石灰回转窑成套系统工艺设计及其成套设备，并实现交钥匙工程，并可根据客户要求承接三大主机设备（回转窑、竖式预热器、竖式冷却器）、电器控制系统的设计与制造，以及耐火材料。Y-L型活性石灰回转窑为新型带竖式预热器和竖式冷却器石灰回转窑，是我公司再引进消化国外先进技术的基础上开发的具有自主知识产权的活性石灰煅烧设备。

　　技术特点:

　　结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20%-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

　　可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；

　　填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

　　回转窑生产厂家河南宇泰机械制造有限公司，这几年在金属镁、铝钒土、氧化锌、活性石灰等行业业绩突出，设备在生产厂家的使用中不断总结经验，经过几年的技术革新，在金属镁设备、铝钒土设备、氧化锌设备、活性石灰设备的生产上有针对性的改良。对协会与行业做出巨大的贡献，受到了冶金协会、石灰协会、建材协会的高度表章与赞扬。目前我公司已成为国内金属镁、氧化锌及铝钒土、活性石灰行业设备生产的大型厂家之一。并结合有关设计院专家意见，对金属镁、铝钒土、氧化锌、活性石灰等行业设备生产，进行有针对性的改造。在行业中取得了较好的经济效益，获得了客户的一致好评!

　　我公司生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。

　　回转窑废物处理系统

　　我们的优质服务(免费)具体实施如下:

　　◆售前:接受咨询、设计建厂方案、参与建厂监理。

　　◆售中:监理基础设施如水、电及其它流程施工。现场培训生产流程及各种操作人员。

　　◆售后:建立客户档案，随时回访，及时供应配件，产品免费保修。

　　◆延伸:设备以及技术更新、升级，提供最新行业信息，技术工艺。