YTD32-63T系列四柱液压机，液压系列采用二通插装阀;电器控制系统可配“PC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。为了减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长，采用整体式插装阀集成系统。可实现定程、定压两种成型工艺，具备保压延时可调功能。可在规定范围内调节工作压力、行程。
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机TM系列引
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业
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YTD32-63T四柱压力机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲载、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事于校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型，塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。机器具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动和半自动三种操作方式。本机器的工作压力、压制速度、行程范围的均可根据工艺需要进行调整。并能完成定压及定程成型两种工艺方式，定压成型之工艺方式在压制后具有保压和延时自动回程工作。
YTD32系列四柱式液压机技术参数表
项目单位 YTD32-40 YTD32-63 YTD32-100 YTD32-200 YTD32-315 YTD32-500 YTD32-630 YTD32-800 YTD32-1250 YTD32-2000
公称力KN 400 630 1000 2000 3150
5000 6300 8000 12500 20000
回程力 KN 180 190 320 450 630 1000 1000 1600 2000 4000
顶出力 KN 100 190 190 350 630 1000 1000 1000 2000 2500
液体最大工作压力 Mpa 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
滑块最大行程 mm 450 500 600 700 800 900 1000 600 900 800
顶出活塞最大行程 mm 150 150 200 250 250 350 350 450 300 150
滑块距工作台最大距离 mm 700 800 900 1100
1250 1500 1700 1200 1400 1400
滑块行程速度 快下 mm/s 50 80 22 100 100 100 100 80 80 60
工作 mm/s 10 10 14 12 10 10 6 8 6-10 2-6
回程 mm/s 52 60 47 60 60 80 50 50 45 50
顶出行程速度 顶出 mm/s 95 50 70 65 55 80 80 60 60 70
退回 mm/s 120 100 140 95 110 160 150 120 80 100
工作台有效面积 左右 mm 460 570 720 1000
1250 1400 1500 1500 1700 6000
前后 mm 460 490 580 900 1120 1400
1500 1400 1400 1000
机器占地面积 左右 mm 1385 2000 2160
2825 3200 4060 4200 4800 5250 6000
前后 mm 920 1500 1504 2060 2100
3525 4200 2200 3800 2200
电机总率 KW 5.5 7.5 7.5 15 22 30 37 45 75.5 90
整机重量 KG 2000 3000 4500 12000 15000
24000 32000 38000 52000 90000