我厂生产的钢筋焊网机焊接控制采用计算机控制，达到了焊接时间准确、电流平衡、故障率低。1、焊接主机采用进口名牌气动元件，使用寿命长、精度高、压力大、促使焊点牢固。

　　2、焊接变压器采用了新型高效焊网变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径范围。专业设计下电极块，磨损率低，并可多面使用。

　　3、走网系统使用计算机编程控制，横筋间距无极调整，改变孔距由程序设定，同一张网片上可以有多种不同的横筋间距。

　　4、控制系统采用PLC编程控制器，触摸式显示屏，操作界面方便，工作方式简单。

　　5、落料系统采用专利技术，单根单落，滚桶落料，不须人工摆放。

　　6、焊网用途广泛，已广泛应用于工业与民用建筑的楼板、房盖、墙体、桥梁、混凝土路面、地台、机场、水泥管、混凝土预制件、挡土墙、山体护坡、隧道、码头、堤坝等。

　　7、具体参数:

　　①最大焊网宽度2500mm，焊接钢筋直径5mm-12mm;

　　②径丝间距≥50mm,任意可调

　　③纬孔间距50--600mm;

　　④焊接变压器空气自冷、功率大于1500KVA，可实现一次压紧，分次焊接;

　　机型用途:生产煤矿井下支护用网片,可焊接直径4mm~7mm,网片尺寸最大2米*6米(超范围客户预定)。

　　性能与特点:电动机动力煤矿支护网焊网机采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，该机焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断。

　　重型钢筋网焊网机

　　主要生产用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度最大可达2.5米，长度最大可达12米，焊接直径6mm~12mm。

　　采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化，人性化。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。

　　煤矿支护网全自动焊网机技术参数（广泛应用型）:

　　网片长度:1.2mX2m或1.2mX3m或1.5mx4m或2mX8m

　　焊接丝径:4-8mm

　　焊接孔径:100*100mm

　　经线数量（焊点）:12套

　　电源380V50HZ

　　变频调速电机:3KW

　　变压器容量220KVA*3个

　　机器重量:3.2T

　　焊接速度25~35（排/分）