关于冷轧带肋钢筋设备，不一样的客户会关注不一样的问题。近期会有客户问怎样提高冷轧带肋钢筋设备轧辊的使用寿命？从而减少消耗提高利润？据巩义市中冶机械制造有限公司所知，冷轧带肋钢筋设备轧辊的破坏是由多种因素相互作用和相互影响引起的，它的损坏形式多种多样。虽然在实际工作中轧辊破损还不能完全避免，但我们可以针对具体的损坏形式，提出相应的解决办法；还可根据轧辊的使用环境来考虑轧辊的选材，保证轧辊可以经受温度变化较大的热疲劳作用；也可以通过合理安排换辊周期、合理布置冷却水和轧制润滑等工艺手段及应用在线磨辊技术减少轧辊的磨损。

　　下面，中冶机械公司冷轧设备技术人员为您介绍几条提高冷轧带肋钢筋设备轧辊使用寿命的方法:

　　(1)轧辊长期在30~80℃环境中工作，与钢筋母材直接接触，承受强大的轧制力，同时表面还要承受轧材的强力磨损，且反复与轧材摩擦生热和冷却水冷却，经受温度变化较大的热疲劳作用。因此，要求热辊轧材具有淬透性高，热膨胀系数低，热传导能力高和高的高温屈服强度及抗氧化性高等特点。

　　2)出现裂纹的轧辊应及时更换进行磨削，保证其适度的磨削量，以消除残余裂纹。

　　(3)为减小或者消除内应力，冷轧机的工作辊在使用一个周期后要进行一次消除应力退火，或将磨削后的轧辊浸入具有一定温度的油剂中保存。

　　(4)合理的轧辊辊型配置，均匀辊间接触应力，保持适量均匀的磨损，利用磨损的推动作用以有效消除轧辊剥落。

　　(5)从冷轧机轧制工艺方面出发。要确保冷却水的正常投入，在使用过程中必须加强对轧辊冷却喷嘴的管理，保证喷嘴和过滤网不堵塞，水量足够，确保轧辊的温度控制在正常范围之内；在冷轧带肋钢筋生产中还可应用轧制润滑技术，实践证明，轧制润滑可以减少轧辊的磨损，降低轧制力及轧制扭矩，缓解轧辊的热疲劳，改善轧制时的应力状态;应用在线磨辊技术和工作辊横移以降低轧辊磨损，延长冷轧带肋钢筋的轧制公里数，减少换辊次数。