单柱液压机，机身为C型单臂式构造，采用全钢板CO2焊接，焊接后经过回火振动处置，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作便当。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属资料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可完成定程和定压两种成型工艺，具有压力显现和行程、压力调理等功用。并且该系列带有四柱导柱导向，从而进步产品精度，而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处置，永不生锈拉毛，油泵进油口装有共同的过滤安装，确保油泵和阀的运用寿命。油路衔接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可依据用户请求，另配置进口PLC、光栅维护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。关于客户的特殊请求，我们能够特别设计消费，最大限度的满足客户消费工艺请求。

　　单注液压机适用范围:此系列单柱校正压装液压机，是一多功用的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制请求不很严厉的粉末、塑料制品。 此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业运用。

　　特性

　　1.具有构造刚性好，导向性能好，速度快等特性。

　　2.便当的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中恣意位置压制，也可在设计 行程内恣意调整快进和工停止程的长短；

　　3.整体焊接的巩固开式构造可使机身坚持足够刚性的同时具有最便当的操作空间。

　　全预紧组合机架各部件分别加工后,经过拉紧螺栓施加一定的预紧力组装成整体,受工作载荷后,机身各分离面仍需坚持严密接触,而不能产生间隙和错移,也就是坚持组合机架的整体性。该构造液压机克制了传统三梁四柱构造中立柱既受拉又受弯的情况,有效改善了液压机立柱的受力状态,完整防止了立柱根部断裂等严重毛病的呈现。 本文应用大型有限元软件MARC为剖析工具,就组合机架整体计算模型和组合计算模型、稠密网格模型和加密网格模型停止了比照研讨,在上述研讨的根底上肯定了合理的网格密度。经过此比照剖析结果树立液压机的有限元剖析模型。 本文对组合机架液压机本体的整体性停止了系统的剖析研讨,液压机的整体性主要表现为上梁与立柱分离面处的开缝问题。根据两者间开缝趋向的特性,将其分为平移性开缝和弯曲性开缝。本文系统地研讨了拉杆与立柱截面积比、上梁和立柱的抗弯刚度比等构造参数,以及偏心载荷、预紧力等载荷工况和预紧参数对压机整体性的影响。 本文应用各种参数对机身整体性的影响规律,选择120 MN锻造油压机适宜的构造参数,并对其本体计划设计停止了计算剖析,经过计算对此设计计划机架的整体性停止评价,并取得了压机上梁、下梁、立柱、拉杆在各工况下的变形和应力等数据。

　　郑州龙腾锻压机械设备有限公司