红星热工制度严格轴线测量合理的回转窑，回转窑属重型热工设备，运转过程中，由于基础的不均匀沉陷、托轮轴瓦、托轮、滚圈内外圆的磨损、垫板间隙的增长，各处温度的差异、内衬剥落后的红窑及操作中热工制度的不稳定等因素的影响，都可能使回转窑轴线发生弯曲，筒体产生局部变形或弯曲，甚至扭曲。当弯曲过大，超过一定极限时，对传动系统和支承装置产生较生较大的附加载荷和冲击载荷，使其故障频繁；使筒体承受附加交变应力而产生疲劳碎纹甚至断碎；发生传动齿圈及窑体振动、托轮歇轮、底座晃动，内衬剥落，密封损坏等严重破坏现象，致使熟料回转窑无法正常运转。这时，只有通过对回转窑轴线和筒体弯曲进行测量，同时调整各档托轮位置及垫板间隙，使回转窑水平和垂直方向的轴线符合要求，才能使问题得到根本解决。

　　回转窑运行轴线弯曲程度和各支承力状况是衡量回转窑机械运行状态的最重要指标。在修理和运转过程中保持筒体轴线的直线度和截面的圆度，是直接关系到延长回转窑内衬寿命、减轻不均匀磨损、减少机械事故、保证长期安全高效运转的重要因素。