大批量TIMKEN单向轴承生产时，一般采用样板、样件、档块及靠模等调整工艺系统；在单件小批生产中，通常利用机床上的刻度或利用量块进行调整。调整工作的内容也因工件的复杂程度而异，对于简单表面(如内、外圆柱面)，一般只调整各成形运动的位置关系；而对于复杂表面(如螺旋面、渐开面)，则还要调整成形运动的速度关系。因此，调整TIMKEN单向轴承误差是由多种因素引起的。

　　TIMKEN单向轴承测量误差，应为公差的10％以下。一般的测量误差战功差值的10％～33％，而随着公差等级的提高，误差所占的比例越大，亦即公差越小，误差所占的比例越高，而TIMKEN单向进口轴承的公差达IT5以上，要达到10％很难。测量误差不意味着检验公差可以放宽10％，而是要给出一定的安全裕度，以保证用户按标准验收合格。

　　在TIMKEN单向轴承零件加工的每一道工序中，为了获得轴承加工表面的尺寸、形状和位置精度，总得对机床、夹具和刀具进行调整，任何调整工作都必然会带来一定的误差。 机械加工中轴承零件的生产批量和加工精度往往要求不同，所采用的调整方法也不同。

　　滚动轴承的一些常用术语及其定义，主要有滚动轴承总论、向心轴承、推力轴承、球轴承、滚子轴承等:

　　(一)滚动轴承总论:

　　1.滚动轴承:在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组，可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷；

　　2.单列轴承:具有一列滚动体的滚动轴承；

　　3.双列轴承:具有两列滚动体的滚动轴承；

　　4.多列轴承:具有多于两列的滚动体，承受同一方向负荷的滚动轴承，最好是指出列数及轴承类型，例如:“四列向心圆柱滚子轴承”；

　　5.满装滚动体轴承:无保持架的轴承,每列滚动体周向间的间隙总和小于滚动体的直径并尽可能小,以使轴承有良好的性能；

　　6.角接触轴承:公称接触角大于0°而小于90°的滚动轴承；

　　7.调心轴承:一滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承；

　　8.可分离的轴承:具有可分离部件的滚动轴承；

　　9.不可分离轴承:在最终装配后,轴承套圈均不能任意自由分离的滚动轴承；

　　注:对于不同方法分离零件的轴承,例如有双半套圈(02、01、08)的球轴承不另规定缩略术语；

　　10.英制轴承:原设计时外形尺寸及公差以英制单位表示的滚动轴承；

　　11.开型轴承:无防尘盖及密封圈的滚动轴承；

　　12.密封圈轴承:一面或两面装有密封圈的滚动轴承；