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　　一、 概述:

　　XH-K100B/XH-100B是一种具有良好的环保特性双组份反应型聚氨酯无溶剂复合胶粘剂，适用于常用软包装材料复合。

　　二、 产品特性:

　　1、 对多种薄膜基材具有良好的粘着性和良好的层间复合强度；

　　2、 具有良好的耐侯、抗冻性能；

　　3、 可在50℃低温操作，并且具有良好的粘度特性；

　　4、 具有良好的流平、润湿性能，适合于中高速涂布。

　　三、 产品技术规格:

　　四、 参考配比:

　　一般XH-K100B/ XH-100B=15-20/15-17；用户根据自己的状况确定配方比例，若没有特别要求，本公司建议按照XH-K100B/ XH100B=16/ 10的比例，用户根据情况进行相应调整。

　　五、 应用范围:适合用于一般无溶剂复合设备上，若在专门设计有使用高粘度粘合剂涂布低上胶量的多重辊的上胶系统和张力控制能适合低初粘力的无溶剂设备上效果更佳。

　　六、 涂布量:1.5-2.5g/m2（根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定）

　　七、 计量上胶辊温度:35℃-45℃；上胶辊温度:40℃-50℃；复合温度:40℃-60℃。

　　八、 熟化温度:40℃-50℃。

　　九、 熟化时间: 24-48小时。

　　十、 贮存:未开封的XH-100B与XH-K100B放在干燥阴凉处可贮存6个月。

　　注意事项:

　　1、本产品适合于OPP、PET、NY、VMCPP、VMPET、CPP、PE等有印刷或无印刷薄膜复合，但不适合在加热消毒软包装复合制品上应用。

　　2、两组份间的配比，用户应根据自身产品要求及其生产技术条件作适当调整。

　　3、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污，其中，PET的表面张力不得低于42达因；NY作为中间层时必须经双面处理，表面张力不得低于50达因；OPP、CPP及PE的表面张力不得低于38达因。

　　4、薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。

　　5、复合过程中需注意粘合剂须通过双组份混合供料系统有效的混合然后加入上胶装置。混合的粘合剂在30-40分钟被使用。要经常检查测量双组份混合供料系统的混合比例。如果机器停止操作超过15分钟，上胶系统就必须要用溶剂清洗。如果装置有良好的通风防爆设备，酯类和酮类溶剂都可以用于清洗设备。必须遵循溶剂的材料安全资料单内的预防条例。

　　6、打开包装后，必须在短时间内使用，尤其XH-K100B一开启后必须在24小时内使用。

　　7、熟化反应从复合后就开始，8小时后可以重卷和分切，复合后3-4天达到最好的化学性能。如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑浊时，应停止使用。

　　8、XH-100B+K100B含有单体MDI（＞2%），在温度40℃以上的手工操作过程中要注意特别的保护。

　　重要提示:

　　本公司产品生产过程均经严格监控，产品出厂经严格质量检验。以上相关产品技术信息为善意提供，仅作参考。产品的具体使用方法由用户根据自身的产品要求及其生产技术条件确定，请用户在使用前进行充分的试验。由于我公司产品的应用、使用与加工生产的产品均不在本公司控制范围，因此对于客户使用不当造成的不良后果，本公司不负任何责任。