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　　一、 概述:

　　XH-750E /K75是一种高性能、高固含量、低粘度双组份反应型聚氨酯干式复合胶粘剂，适用于食品软包装复合材料OPP、CPP、CPE、PE、PET、NY、VMPET、VMCPP等基材的层间复合。

　　二、 产品特性:

　　1、 对多种薄膜基材具有良好的粘着性，特别是对一些难粘的薄膜基材如PVC、EVA及较厚的PE底膜具有较佳的粘接效果；

　　2、 固化快，熟化时间短，适合应用于需快速固化的软包装复合材料使用；

　　3、 具有良好的初粘性及较佳的剥离强度，可降低复合过程因张力控制及两种伸张性不同的薄膜基材产生的隧道现象；

　　4、 具有良好的耐温性能，对多层结构加强型的厚层PE底膜具有较佳的热封性能；

　　5、 具有良好的润湿、流平性能，适合高速涂布、厚层及多层材料复合。

　　三、 产品技术规格:

　　四、 参考配比:

　　一般XH-750E/K75=100/15-18；用户根据自己的状况确定配方比例，如在刚性铝塑复合材料上应用，固化剂配比应增大10～15%。若没有特别要求，本公司将按照XH-750E//K75=100/16的比例提供给用户。

　　五、 稀释溶剂及要求:

　　一般为乙酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。

　　六、 应用范围:一般的干式复合

　　七、 涂布量:2.5-5g/m2(干基)，（根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定）

　　八、 复合烘道温度:60℃-70℃-80℃（参考值）

　　九、 熟化温度:40℃-50℃

　　十、 熟化时间: 24-48小时以上

　　注意事项:

　　1、该产品属于快干型产品，溶剂释放较快，容易形成表干现象，印刷膜复合VMPET、VMCPP及AL时要注意控制涂布上胶量和烘道第一段温度不宜太高，以免容易形成白点及溶剂残留量增大。

　　2、主剂与固化剂的配比，用户应根据薄膜的结构、印刷品状况、气候条件及环境湿度等而定。对于使用含醇类稀释剂的里印油墨印刷的薄膜进行复合时，用户应将固化剂的配比在原有基础上增加10%左右。

　　3、被粘接的基材要清洁干燥、无灰尘、油污，且必需经电晕处理，表面张力不得低于38达因。

　　4、薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。

　　5、复合过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。

　　6、打开包装后，必须在短期内用完，尤其固化剂容易吸潮变质，更应注意干燥，密封存放。

　　7、已调配后的胶粘剂应尽量在8小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑浊时，应停止使用。

　　上述资料仅供用户参考，具体的使用方法要根据用户的不同生产工艺、薄膜结构等而确定，用户在使用前应进行充分的试验，对使用不当造成的不良后果，本司不负任何责任。