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　　一、 概述:

　　XH-66S /K75S是一种耐煮沸的双组份反应型聚氨酯干式复合胶粘剂，可用于PET、CPP、PE、CPE、OPP、AL、NY等基材的层间复合。

　　二、 产品特性:

　　1、 对多种薄膜基材有良好的粘着力，具有高强度、耐煮沸性能；

　　2、 良好的耐温、抗冻、耐水解性能。制品可耐100℃，30分钟杀菌消毒；适用于果冻、布丁、果汁饮料等需要加温煮沸消毒包装；

　　3、 初粘力大，复合牢度高，适用于铝箔等刚性材料的复合；

　　4、 透明度、亮度高，成膜性好；具有良好的润湿、流平性能，适合高速涂布。

　　三、 产品技术规格:

　　四、 参考配比:

　　一般XH-66S/K75S=100/16-18；用户根据自己的状况确定配方比例，若没有特别要求，本公司将按照XH-66S/K75S=100/16的比例提供给用户。

　　五、 稀释溶剂及要求:

　　一般为乙酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。

　　六、 应用范围:一般的干式复合

　　七、 涂布量:3-5g/m2(干基)，（根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定）

　　八、 复合烘道温度: 60℃-70℃-80℃（参考值）

　　九、 熟化温度:40℃-50℃

　　十、 熟化时间:24- 48小时以上

　　注意事项:

　　1、主剂与固化剂的配比用户应根据薄膜的结构、印刷品状况、气候条件以及环境湿度等而定。对于使用含醇类稀释剂的里印油墨印刷的薄膜进行复合时，用户应将固化剂的配比在原有基础上增加10%左右。

　　2、有些薄膜基材经水煮处理后，剥离强度会下降，使用前应加以确认。

　　3、复合过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量并充分熟化。高温高湿季节可适当增加固化剂用量。

　　4、被粘接的基材要清洁干燥、无灰尘、油污，且必需经电晕处理，表面张力不得低于38达因。

　　5、薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。

　　6、打开包装后，必须在短期内用完，尤其固化剂容易吸潮变质，更应注意干燥，密封存放。

　　7、已调配后的胶粘剂应尽量在8小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑浊时，应停止使用。

　　上述资料仅供用户参考，具体的使用方法要根据用户的不同生产工艺、薄膜结构等而确定而定，用户在使用前应进行充分的试验，对使用不当造成的不良后果，本司不负任何责任。