一、 概述:

　　XH-100B/K100B是一种具有良好的环保特性双组份反应型聚氨酯无溶剂复合胶粘剂，适用于常用软包装材料复合。

　　二、 产品特性:

　　1、 对多种薄膜基材具有良好的粘着性和良好的层间复合强度，适合应用于多种塑料薄膜的复合；

　　2、 具有良好的耐侯、抗冻性能，流动性好，使用方便、适应性强；

　　3、 适用于高透明度的软包装材料复合；

　　4、 具有良好的流平、润湿性能，适合于中高速涂布。

　　三、 产品技术规格:

　　四、 参考配比:

　　一般XH-100B/ XH-K100B=10/15-20；用户根据自己的状况确定配方比例，若没有特别要求，本公司将按照XH-100B/ XH-K100B=10/18的比例提供给用户。

　　五、 应用范围:只能被使用在专门设计有使用高粘度粘合剂涂布低上胶量的多重辊的上胶系统和张力控制能适合低初粘力的无溶剂设备上。

　　六、 涂布量:1.5-2.5g/m2（根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定）

　　七、 计量上胶辊温度:35℃-45℃；上胶辊温度:40℃-50℃；复合温度:40℃-60℃。

　　八、 熟化温度:40℃-50℃。

　　九、 熟化时间: 24-48小时。

　　十、 贮存:未开封的XH-100B与XH-K100B放在干燥阴凉处可贮存6个月。

　　注意事项:

　　1、本产品适合于OPP、PET、NY、VMCPP、VMPET、CPP、PE等有印刷或无印刷透明薄膜复合，但不适合在加热消毒软包装复合制品上应用。

　　2、主剂与固化剂的配比，用户应根据薄膜的结构、印刷品状况、气候条件及环境湿度等而定。

　　3、被粘接的基材要清洁干燥、无灰尘、油污，且必需经电晕处理，表面张力不得低于38达因。

　　4、薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。

　　5、复合过程中需注意粘合剂须通过双组份混合供料系统有效的混合然后加入上胶装置。混合的粘合剂在15-20分钟被使用。要经常检查测量双组份混合供料系统的混合比例。如果机器停止操作超过15分钟，上胶系统就必须要用溶剂清洗。如果装置有良好的通风防爆设备，酯类和酮类溶剂可以使用。必须遵循溶剂的材料安全资料单内的预防条例。

　　6、打开包装后，必须在短时间内使用，尤其XH-K100B一开启后必须在24小时内使用。

　　7、熟化反应从复合后就开始，8小时后可以重卷和分切，复合后3-4天达到最好的化学性能。如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑浊时，应停止使用。

　　8、XH-100B+ XH-K100B含有单体MDI（＞2%），在温度40℃以上的手工操作要注意特别的防护（材料安全资料表）。