电子厂房净化工程

　　电子行业，特别迅速发展的亚微米工艺对生产场所空气洁净度要求特别高，在对洁净度的提出更高要求方面，电子工业是促进前进动力。集成电路光刻工艺的尺寸是推动洁净室要求向前发展的决定因素，技术越进步，尺寸就越小，如果落在集成电路上的粒子大于最小尺寸的1%--2%,就会使集成电路成为废品，金属粒子、离子、细菌都是生产废品的元凶。空气洁净度的好坏直接影响电路生产的成品率。同时，对微电子产品的功能要求越高，投资规模越来越大，就对质量水平的要求越来越严格，电子工业成为世界上最大的工业部门，预计再2012年，最小的光刻尺寸可达到0.5微米。微电路存储量可达64千兆，世界上大部分在建的洁净室都用于微电子工业，每年建造和使用费用可达百万美元。

　　GMP药厂净化工程

　　药厂生产规程GMP-GoodManufacturingPractice对药品生产所占用的房间空气洁净度，给予特殊关注。这类药品包括肠胃药（注射和渗透），眼科和外伤用药。美国还正在研究将洁净适用于系入疗法用药的生产。洁净室时保证GMP原则基本条件之一:完成生产阶段的任何过程和成品的质量控制不能认为是保证产品质量无菌性和其他指标的唯一手段。质量是生产组织和工艺的相加，其他也包括工艺环境的洁净度。

　　手术室净化工程

　　洁净室是预防医院内部感染和术后并发症的可靠手段。显然，病人在普通的外科病房长时间逗留已成为十分危险的情况。虽然在医院内短时间逗留也会成为医院类型带菌者和各种感染病原体的带菌者。医疗机构的工作人员也是如此。现在，医院中的洁净室技术已成为文明保健事业不可分割的一部分。仅瑞士一个国家就具有200处左右的洁净手术室。而德国和荷兰合起来就超过800处。德国和其他国家还生产模块式洁净手术室。这类洁净手术室可应用于医院改扩建，在某些特殊情况下，例如在人道主义救援，也可用于装备武装力量。

　　食品、化妆净化工程

　　洁净室在食品工业中的应用远迟于化妆品的生产，何况在食品工业中洁净度的重要性并不亚于药品的生产。药品，我们只是偶尔服用，而食品则是一日三餐。在70~80年代，洁净技术的进步和洁净室在工业和保健领域广泛应用。西方国家的食品生产部门对这种新技术也颇感兴趣。开始研究空气中的污染对食品质量的影响，利用现代化的通风空调系统防止房间中的空气环境受微污染影响的有效性。

　　化妆品GMP是以《化妆品产品的良好生产规范--------顾客的健康保护》（简称GMPC）为标准，基于对客的健康保护为出发点的第三方认证。对于在美国和欧盟市场上销售的化妆品，无论在国内生产或国外进口，都必须符合美国联邦化妆品法规后欧盟化妆品指令，即实施GMP认证和符合相关产品标准（EN76/768/EEC指令），以确保正常使用后的健康。目前，国内化妆品企业与国外权威技术（或）标准协会/技术委员会的沟通比较少，对国外的一些较先进的标准不了解或了解不深，往往对一些标准的要求理解不够，或根本不知道有此标准。就化妆品GMP认证来讲，目前只有两个（都是国外际准）和一家权威机构（外国机构驻粤）可以审验工厂并有权发放相关证书（其他机构所发的化妆品GMP认证证书暂时未获得欧盟和美国承认）。化妆品GMP认证的优点:GMP管理系统的目标是消除和防止产品在制造过程中的质量缺陷，避免化妆品产品对使用者的潜在危险:GMP认证的最大优点是:证实生产企业的厂房、人员、设施、材料的采购和使用及产品制造过程控制、工厂和人员卫生管理、质量管理体系均达到了世界先进水平，有能力向顾客提供可靠产品的安全保证，让顾客放心使用其产品。其中洁净技术有实现GMP的主要手段。