（1）了解成品要求和工艺特点

　　选用打标设备之前，要了解产品的打标速度和打标质量的精细程度。例如，对比度要求高、印标不能有中断的产品，高频激光器是首选。此外，还需注意设备低输出功率是否适合速度要求。

　　（2）标牌材料对激光的适应性

　　?不同材料具有不同的激光能量吸收率。有些材料因为易吸收能量而易于打标；而有些材料则不吸收激光，根本不能用激光生成标记。激光能量的吸收率是波长的函数，因此，在相同激光强度作用下，不同的材料会得到不同质量的标记。例如，一些有色高密度聚乙烯和聚碳酸酯在用YAG激光器时，不用加入任何添加剂就能得到理想的印记；而采用二氧化碳激光打标机，若不加入特殊添加剂就印不好。此外，材料的降解、裂痕、表面的空洞和材质的密度、强度等，会导致标记质量降低。

　　（3）考虑价格因素

　　选择激光打标机，费用是一个关键因素。

　　在同一种材料表面上进行标记，如果能满足质量和速度要求，则应选择价格低廉的设备，节省设备投资。如:非精细微加工领域则可以选择Nd:YAG或者CO2; 如为精细微加工，则应选择半导体或者光纤激光打标机。在激光功率方面，则应从小到大依次选择。