生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。

　　从二十世纪20年代开始，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，最早出现的是组合机床自动线。在此之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目出现了急剧增加。

　　加工喷油泵的组合机床自动线

　　采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

　　机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

　　自动线中设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。在刚性联接自动线中，工序之间没有储料装置，工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时，会引起全线停工。因此，对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。

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　　包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。包装流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。包装流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

　　包装流水线可分为自动流水线,包装流水线,包装生产线,后道包装流水线,啤酒生产线,纯净水生产线,饮料生产线,啤酒包装流水线等.

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　　包装流水线参数:

　　1、线体长度根据产品的包装工艺编排计算得出；

　　2、包装流水线线体高度为2M，其中工作面高度由产品高度定；

　　3、线体宽度:450mm～2000mm根据产品规格自由定；

　　4、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制；

　　5、包装流水线输送速度:0.4～4米/分钟，可连续运行、间歇运行；

　　6、包装流水线设备线体配置: 1）日光灯，2）电风扇，3）气管配有快换节口，4）工艺图板， 5）工具箱配有220V电源插座，6）脚踏板配通气阀，7）钢制链条链钣