供应各种型号银焊条 银焊丝 银焊片

名称:供应各种型号银焊条 银焊丝 银焊片

供应商:河北鑫源耐磨焊条有限公司

价格:面议

最小起订量:50/公斤

地址:河北省邢台市大营工业区

手机:13230999525

联系人:何洋 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:45859087

更新时间:2021-04-10

发布者IP:121.27.220.89

详细说明

  D802钴基堆焊焊条

  D802钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性,用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。

  熔敷金属化学成分/%

  C-0.70~1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0~32.0 Fe≤4.0 W-3.0~6.0 其他≤4.0 Co-余量

  堆焊层硬度HRC≥40

  D812钴基堆焊焊条

  钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性,用于高温高压阀门、或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。

  熔敷金属化学成分/% C1.00~1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr25.0~32.0 Fe≤5.00 W7.0~10.00 其他≤4.00 余量为Co

  D822钴基堆焊焊条 D822高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊

  焊缝金属化学成分(%)

  C--1.75~3.0 Cr--25.0~33.0 W--11.0~19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他总量≤4.0

  堆焊层硬度HRC≥53

  D842钴基堆焊焊条

  说明:钴基4号低碳钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的看热疲劳性和耐蚀性。

  用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。

  熔敷金属化学成分/%

  C Si Mn Cr Fe W 其他 Co

  0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量

  堆焊层硬度HRC28~35

  钴基焊条焊接注意事项:

  1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。

  2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。

  3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。

  4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。

  5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。

  堆焊焊条使用说明:

  执行GB984-2001标准

  堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

  堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

  堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:

  1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。

  2、焊后进行消除应力热处理。

  3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。

  4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

  开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

  碳当量公式如下:

  Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

  此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

  碳当量(%)

  预热温度

  碳当量(%)

  预热温度

  ≤0.40

  100℃以上

  ≤0.70

  250℃以上

  ≤0.50

  150℃以上

  ≤0.80

  300℃以上

  ≤0.60

  200℃以上

  ≤0.90

  350℃以上

  高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

  堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:

  1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。

  2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

  3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

  堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

  Co101用于高常温硬度,较强耐磨粒磨损,耐腐蚀性能。用于旋转密封环,牙轮轴承,套筒,钻头等。

  Co104(司太立钴基4号) 用于较高耐磨损性能,极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜,铝合金热压模,热挤压模,干电池模具等。

  Co106(司太立钴基6号)较好的耐磨,耐高温,抗热震冲击,抗擦伤性能。用于发动机气门,高温高压阀门密封面,热剪刀刃,涡轮机叶片等。

  Co112(司太立钴基12号)较高耐磨损,耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温,高压阀门,剪切刀刃,锯齿,螺旋推杆等。

  Co120高常温高温硬度,较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座,磨损棉板,

  Stellite1司太立1钴基焊条 硬度48 阀座、轴承、刀口等

  Stellite6司太立2钴基焊条 硬度40 发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片

  Stellite12司太立12钴基焊条 硬度44高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆

  Stellite21司太立21钴基焊条 硬度230.30 28.00 1.00 2.50 5.50 2.50 Bal2.00 涡轮机叶片、阀座、热冲模

  Stellite25司太立25钴基焊条冷硬50 高温耐蚀密封面、挤压模

  Nistelle 高温耐蚀密封环

  Ni-Mang冷硬锤式破碎机、高锰钢部件焊接

  STE 308-16用于焊接Cr18Ni8不锈钢

  STE308L-16用于焊接超低碳Cr18Ni8不锈钢

  STE309-16用于焊接Cr22Nil2不锈钢及用于不锈钢与低碳钢或低合金钢之间的焊接

  STE309L-16打底层焊接,异种钢焊接,易产生裂纹部位的焊接

  STE 309Mo-16用于焊接Cr22Nil2-Mo不锈钢

  STE309MoL-16用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不锈钢

  STE310-16用于焊接Cr25Ni20不锈钢

  STE310Mo-16耐硫酸腐蚀、抗裂性、高温性能优良

  STE316-16用于焊接Cr18Ni12Mo2不锈钢

  STE316L-16用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢

  STE316LF耐尿素腐蚀性优良

  STE347-16用于焊接Cr18Ni8含铌或钛的不锈钢

  STE997硬度56低氢型高速钢焊条

  D287硬度40水泵、水轮机部件

  D907冷硬热剪刀片

  Delcrome90sc硬度52挖掘设备、破碎辊、锤

  Delcrome91硬度55破碎机辊、锤头、泥浆泵部件

  Delcrome94硬度53铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备

  Delcrome945硬度58耐侵蚀、抗高温腐蚀及磨损场合

  Multipass23硬度44低氢型焊条,用于锻模、冲模