详细说明
全液压坑道钻机ZDY2000ZDY1250 坑道钻机ZDY220ZDY660矿用液压坑道钻机 山东坑道钻机贵州坑道钻机 山西坑道钻机
1 用途及使用范围 ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于 6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、产品参数
ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目
单位 ZDY-1250
最大钻进深度 m 200
开孔直径 mm 95/115
终孔直径 mm 65/75
钻杆直径 mm 50
钻孔倾角 ° -90～+90
额定输出转速 r/min 80/170
额定输出转矩 N．m 1250/600
给进力 kN 60
起拔力 kN 45
锚固力 kN 4×50
钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600
正常进给速度 m/min 0～1.5
进给行程 mm 850
适应煤岩坚固性系数 f≤10
噪声 dB(A) 92
主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380
整机重量（不含钻杆） kg 约1820
泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14
大泵出油调定工作压力 MPa 14
油箱容积 L 100
外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680
操纵台推进压力 MPa 12
反转旋转压力 MPa 13
正转旋转压力 MPa 11
外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120
煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22 步电动机（YBK2-225S-4）
额定电压 V 380/660
额定电流 A 42.2/24.4
额定转速 r/min 1480
三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10 KJRB3-10 液压系统
推进额定压力 MPa 14
旋转额定压力 MPa 14 3
结构和工作原理
3.1钻机结构钻机整体结构，主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。钻机液压系统。
3.2泵站泵站，主要由电动机、双联齿轮泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器、冷却器、空气过滤器及底座等部件组成。泵站是通过电动机驱动油泵转动，将电能转换成液压能(压力油)，电动机通过弹性柱销联轴器带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装46#抗磨压力油至油位计上标位，为避免在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。
3.3操作台操作台（图3）是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件，实现钻机的各种功能。多路换向阀组由五片阀组成，分别控制动力头的正、反转、进给油缸的正常进退和快速进退、液压卡盘和夹持器的夹紧或松开，将正常进退阀片上的一组油管接到升降油缸上，即可调定钻机倾角等动作。钻机工作时，可通过调节节流阀（微调）的手柄，改变进给油缸的流量，从而改变钻机给进速度。
3.4动力头动力头，主要由液压马达、减速箱、卡盘、水辫等组成。主要是将液压能转化为机械能的机构。压力油驱动液压马达，经减速箱后带动中空主轴、液压卡盘、水辫和钻具旋转，输出转速和转矩。减速箱为两级齿轮传动机构，采用牙嵌离合器变速。减速箱前端设有调速手轮，旋转调速手轮可实现高速、空位、低速三个档位变换。卡盘采用碟簧夹紧钻杆，油缸完成松开钻杆动作，该卡盘可直接夹紧钻杆或前置水辫。
3.5底架底架，用来支承动力头和实现动力头的前进与后退。主要由机架、推进油缸、底座、升降油缸、拖板、支撑柱、拉杆等组成。动力头用螺栓固定在拖板上，推进油缸带动拖板及动力头在机架上做往返运动；升降油缸可调整机架的倾角，使钻机的开孔高度和开孔倾角符合要求。支撑杆和拉杆将机架和底座连接为一个整体。底座前后有四个脚窝，用于立柱锚固钻机。
3.6夹持器夹持器，用于钻杆导向和上下钻杆时夹持钻杆，安装在机架前端。夹持器由活塞、壳体、卡瓦等组成。
3.7立柱立柱，由液压支柱、内外导管、柱帽等组成，立柱锚固在巷道或钻场顶底板之用，用于锚固钻机座架。由于采用了内注式单体液压支柱，提高了立柱的整体锚固力，增加了钻机的稳定性。
3.8钻具钻具，包括钻杆、钻头、前置水辫或后置水辫。ZDY-1250型钻机钻头直径为φ65/75mm中心钻头；ZDY-2300型钻机钻头直径为φ 94mm中心钻头，根据用户需要配置复合片、金钢石或牙轮钻头，满足硬岩钻孔需要。钻杆直径ZDY-1250型钻机为φ50mm， ZDY-2300型钻机为φ63mm，长度为800mm。采用梯形锥螺纹连接，具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。前置水辫或后置水辫是向钻杆传递动力和通水（或压风），以便排渣和冷却、润滑钻头，可根据需要选用。
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