QT4-15型全自动砌块成型机是根据我国国情，结合广大新老顾客意见改良设计的一种新机型，生产质量高，耐用性强，生产效率高，适用于生产各种高强度环保砖、连锁砌块、停车场植草砖、空心砌块砖等。生产的制品抗压强度高，规格尺寸标准，外形美观QT4-15型全自动砌块成型机现实自动运转，采用液压传动，双层布料(基料及彩色面料)，具有振动加压，高度与密实度双控功能。激振力大、操作简单，维修方便、运转可靠等优点。独特料车模箱内装有多排搅拌叉，料斗送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料，彻底解决多孔砖布料难题。

　　设备优点:

　　1、电气系统采用国际品牌-西门子显示屏及可编程控制器PLC，可全自动、半自动、手动运行。全自动循环运行，配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，远程监控系统。

　　2、进口的液压主件及密封件，液压元件采用高动态性能比例阀，可根据不同的工作要求调节油量和压力，以精确控制关键部件的动作。

　　3、选用耐高温电机，电机能在130摄氏度下长期安全地使用，极限温度高达180摄氏度。

　　4、机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、寿命长。

　　5、该机采用台面振动加压成型，采用往复导向喂料装置，成型周期短、生产效率高。摆臂式送板机，运用曲柄连杆机构，将曲柄的圆周运动转换成行走架的直线往复运动，保证托板启停时平稳，无冲击。出砖平稳。

　　6、主机的4根导柱为活动的，脱模同步性、设备稳定性更好。下滑块与导柱采用锥形胀紧套连接，拆装方便。压头、模箱的上下位置均设置丝杆限位装置，定位精确，制品高度一致性好。

　　7、采用、电、液一体化结合的技术，程序互锁，安全可靠，使设备运转的每一个循环过程一致。因而成型产品稳定性高，废品率低。

　　8、一机多用，通过更换模具可生产不同规格多孔砖、标砖、空心砌块，路缘石、路面砖及植草砖、护坡砖等制品。

　　9、密实度高，制标砖免托板。

　　QT4-15型全自动液压砌块成型机技术参数:

　　振动频率:4000-4800次/分

　　激振力:22kn

　　装机功率:16kw

　　成型周期:20-25秒/次

　　成型块数:标准砌块(390×190×190)4/次;标准砖(240×115×53)26块/次;多孔砖(240×115×90)12块/次

　　木托板规格:900×600×25mm(竹制)

　　木托板规格:900×600×40mm(木制)

　　整机重量:4000kg

　　外型尺寸(长×宽×高):1000×3500×2500mm