专业提供玻璃钢拉挤设备，玻璃钢液压往复式拉挤设备，玻璃钢履带式拉挤设备，玻璃钢模压设备及拉挤模具等辅助生产设备包括技术打包支持

　　一:产品应用范围:主要用于生产玻璃钢制品如:电缆桥架、电力管箱，玻璃钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品广泛适用于各个领域:电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面。特别适用于拉挤大截面的电缆桥架，工字钢，护拦等玻璃钢制品。是生产玻璃钢制品的理想设备。

　　二:技术说明描述:

　　1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米（约需60-100平米）。我公司可提供生产线布置图。

　　2、主机部分采用钢结构，面板采用不锈钢，侧板采用烤漆。

　　3、牵引龙门工作尺寸按需加工。

　　4、液压站:采用我公司最新技术:油泵为多组泵源（保证推进速度稳定）。液压件采用叠夹式（便于维修），并可进行拉力和夹紧力的无级调整。牵引速度采用精密节流阀，溢流阀，以保证牵引速度的稳定，并可进行牵引速度无级调整。液压站设有强力冷却器，轻松实现24小时运转，保证液压系统的正常运行。

　　5、使用功能:具有单、双龙门手动操作和双龙门自动往复运行功能。可自动设定自动间歇时间。 6、模具温度控制采用智能型高精度六区控温，每区可单独控制，实现模具加热温度的自动控制。

　　液压往复式玻璃钢拉挤设备主要规格及参数

　　■设备特点

　　☆针对大断面拉挤型材设计，牵引力强劲，运行平稳可靠

　　☆设定调试、连续两种牵引方式，便于生产工艺调整

　　☆优良双液压系统，系统抗互扰能力强

　　☆配备强力冷却器，轻松实现24小时运转

　　☆主要电气、液压元器件采用国际知名品牌，灵敏度高、故障率低

　　☆故障预警功能

　　液压式拉挤机工作原理及构成组件:

　　（1）.液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。

　　(2).液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成；液压部分由两个相互独立的液压系统组成，它们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、冷却器和油箱等部件组成；电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。

　　液压式拉挤机按吨位分类及优点:

　　根据牵引力的不同，液压式拉挤机分为:12吨、16吨和20吨。牵引力的大小的选择取决于玻璃钢型材的规格。

　　液压式拉挤机的好处包括:简单和连续运行,经营成本低,可靠性高和生产效率高。

　　二 履带式玻璃钢拉挤设备

　　履带式玻璃钢拉挤生产线主要规格及技术参数BGSB－180×110(LD)

　　■设备特点

　　☆针对小断面、空腹型材设计，运行平稳可靠，节能效果显著

　　☆独有的模具架设计，生产过程中可实现三维调节

　　☆有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产

　　☆超高分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染

　　☆整体开合式牵引架，调整方便，有效保证牵引力与制品同向

　　☆主要电气元器件采用国际高档品牌，灵敏度高，故障率低

　　履带式拉挤机工作原理:

　　履带式拉挤机由履带式夹持牵引装置，电加热装置等部件组成。该机器动力部分采用链条传动，具有牵引速度无级调整和运行稳定的特点，是帐篷杆和小型玻璃钢型材理想的拉挤设备