一个PL型单机袋除尘设备以下多个高技术的独立系统配置而成，包括:烟气输送管道系统；化学中和系统（比如:干式脱硫）；烟气预除尘/降温系统；滤料的选择与滤袋加工；笼架/花板的设计、加工和质量；除尘清灰系统；离线清灰系统（气室闸板）；电子控制系统；卸灰系统；风机系统；分流挡板和钢结构制造（包括采取露点保温、加热和密封措施）；除尘器失效（破袋）报警系统等等。所以，如果把除尘器作为家电用品般简单“选型”，必然在除尘设备的应用过程中经常产生各种“失败”事故。

　　PL型单机袋除尘设备初步设计方案

　　A3.1无论是设备改造项目或者全新的除尘器项目，首先必须确认场地的限制，包括设备的安装位置（室内/室外），进出风口位置，风机位置（正/负压除尘器），以及压缩气源管道位置等因素。

　　PL型单机袋除尘设备根据污染源排气量，计算设备实况处理风量。注意:必须考虑除尘设备进风口的浓度、温度和压力，综合计算除尘系统的过滤负荷，并结合工艺要求确定是否需要增加预除尘、降温或化学中和系统。

　　A3.3结合工艺要求，确定采用除尘设备形式。比如:在室内安装并有场地限制时，如果用于空分系统或常温的粉末回收，可考虑设计滤筒或者扁袋除尘器。由于滤筒是一种折叠式滤料，在一个?325x长660mm的体积内可含有高达22平方米的过滤面积，大大节省设备空间。但滤筒除尘器需要特殊清灰方法，在以下内容中将作独立介绍。扁形滤袋一般采用旁插安装，利用高压脉冲清灰。滤筒扁袋