产品销往全国多个省市地区，并得到了用户的一致好评。欢迎各地朋友来厂来电洽谈咨询业务，我公司以优质的产品，满意的服务欢迎您的到来！双轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统，主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，双轴加湿搅拌机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点，广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

　　立式粉尘加湿机特点主要表现在以下几个方面:

　　1、本设备传统的卧工结构改为立式结构，不强制改变物料的下落方向，使进出料口处于同一铅垂线，在颗粒状粉尘垂直下落的过程中直接加湿，帮占地面积小，工艺布置方便。

　　2、改变了卧式加湿机对物料性质、粒度等方面的苛求，适用于含有大型异物的物料排入，彻底杜绝了闷机、堵转的现象。减少停机清理时间，提高工作效率，除低劳动强度。

　　3、结构简单，故障率低，维修方便，可靠性高。并且在设备安装、检修期间不影响灰仓政常的放灰。

　　4、体积小、耗电量小，生产能力大。

　　5、主轴轴承外围，运动部分不易磨损，有效地解决了轴承的密封问题、延长了使用寿命

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　　卧式粉尘加湿机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

　　卧式粉尘加湿机工作原理及特点

　　由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。XDJS型加湿卸灰机是我司依据冶金行业干式除尘＼收尘的特点，研制开发的新一代环保产品。该产品具有效率高＼自洁性能好、结构紧凑等特点，并具闭锁作用，使加湿前干灰与大气隔离，避免了工作环境的污染，是干式除尘卸灰的理想设备。

　　XDJS型双轴粉尘加湿卸灰机进料口设在顶部，由行星给料机把干粉均匀地输入到机内。喷水能够在范围较大的流量和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等偏大的喷雾，对易散粉尘极具抑止作用。输送部分采用两组螺旋叶片轴对物料进行输送和加湿搅拌，解决了单螺旋加湿机不能自洁的缺点。

　　XDJS型双轴粉尘加湿卸灰机安装与调试

　　6、安装底座需水平。

　　7、试机前应在轴承座和齿轮上加注润滑油。

　　8、调试前检查清理机体内的杂物，同时清理输灰管首内的杂物。如焊条头、铁丝等。以防其混入灰中，使给料机卡死。

　　9、根据电器的原理图接线，并检查电机旋向是否正确。

　　10、根据灰的性质和供水压力的大小，适当调正水管阀门的开启度。

　　XDJS型双轴粉尘加湿卸灰机使用与保养

　　7、根据使用情况每隔两周或三周给各轴承部位加油润滑。

　　8、每隔一个月请检查加注传动箱内的润滑油，如发现氧化、分解、胶化及杂质等情况立即更换，并根据气温的变化及时理换。

　　9、卸灰时，检查灰的湿度，并适当调整给水量。

　　10、卸灰停止时应先停止给料机，等机体内的灰输送干净以后再停主机。

　　11、定期检查各取接部位和密封部位。

　　12、当主机启动困难时应打开检查口和上机盖，清理残余物料。

　　单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。

　　粉尘加湿机优点:

　　1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

　　2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。

　　3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

　　4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

　　5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

　　6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

　　7．增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。