糖钙在外加剂中的使用说明

　　一、掺量:0.25～0.3%

　　二、主要用途

　　1、作缓凝剂或减水剂、助磨剂。

　　2、作缓凝型复合外加剂的缓凝减水组分原料。如:缓凝型引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝型早强减水剂、缓凝型泵送剂。

　　3、节约水泥，降低成本。

　　三、特点

　　优质的原材料，科学的制造工艺、减水、保塑、保水、增稠组分的有机结合，造就出独具一格的经济型泵送剂。掺0.3％，坍落度增加值大于lOOmm，坍落度保留值30分大于160mm，60分大于150mm，90分仍在140mm左右，其他性能指标均满足JC473—2001混凝土泵送剂一级品要求。因和目前常用泵送剂不同，故定名为“三大怪”低掺量泵送剂。

　　1、水泥净浆流不开用水泥净浆流动度检测时，本品比目前常用泵送剂展开直径小30mm～60mm。

　　2、静置不动聚一块按照JC473—2001的要求，掺本品0.3％检测坍落度保留值时，样品在装桶静放30min后再住外倒时会有点难(锥形筒好些)，倒出来是一个和桶的内腔形状类似的团聚体，似乎已失去流动度!其实按操作规程用铁锹将其铲开并翻转拌和几遍再装入坍落度筒检测，其保留值应大于150mm60分甚至90分仍然接近这个数值，可见本品的保塑保水性能。

　　3、增大掺量试着来本品的常用掺量0.25％～0.35％，无毒、无味、水溶性好，在此掺量范围完全能够满足混凝土泵送要求，继续增大掺量减水率提高不明显。如果您需要性能更高的泵送剂，可用本品0.3%再配0.3％左右的萘系高效减水剂，不需要再加其他成分。

　　此外，本品是一种性能很好的水泥助磨剂和水泥缓凝调凝剂，几年来已在内蒙古两大水泥厂应用生产公路缓凝水泥60余万吨，获得很好的经济效益与社会效益。

　　工程采用滑模工艺，混凝土每层浇注300㎜，循环4次浇注至1.2米高度时即要求第一次滑模，每个层面浇注时间约为2小时，每层混凝土从浇注至滑模时间约控制在9±1小时，滑模工艺的要求滑模时混凝土强度应控制在0.2～0.4MPa，此时正好约为混凝土的初凝时间。首先确定各种原材料为同一厂家、品种、规格、色差基本保持一致，再根据所用材料的特性经试验确立标准环境下的基准配合比，总体施工从2月至6月，各阶段温度差异较大，工艺要求滑模时间的确定，依靠TG外加剂来调整混凝土的凝结和增强。