详细说明
蒸压釜产品性能:
1.本釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外,我们更为用户着想,专门设置了密封汽防冲罩,疏水罩。
2.本釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块16MnR钢板压制而成,釜盖法兰,釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。
3.釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈,安装简单,密封性好,使用寿命长。釜体支座针对不同部位,设置有固定支座,活动支座,端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩,保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。
4.蒸压釜厂家生产的蒸压釜设计先进,制造严谨,严格遵循国家相关压力容器规范。
5.釜门为活动快开门结构,靠手摇减速机进行启闭,也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置,最大限度地避免了误操作隐患,确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门机构,转动灵活,低位操作,开启简单方便;上开式采用杠杆式开门机构,杠杆下端与釜门连接,上端装有配重装置,该型式开启轻便,釜侧占用空间小。
6.本釜设有安全阀,压力表、测温元件,进排汽阀,密封球阀,疏水阀等必要的阀门和仪表,并备有除污罐供用户选配使用。
二、安全操作规定
1、蒸压釜有严重缺陷,难以保证安全运行时,操作人员应及时向单位负责人报告。
2、蒸压釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停釜,排汽降压,并及时报告有关部门。
1)釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全;
2)釜内工作压力、温度超过许用值,采用各种措施仍不能使之下降;
3)发生其它意外事故,且直接威胁到安全运行;
4)安全附件失效、釜盖关闭不紧,紧固件损坏难以保证安全运行;
3、蒸压釜运行中冷凝水排放必须流畅,釜内上部温度与下部温度之差不得大于40。C。当发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时,应采取紧急措施排放冷凝水,仍无效时应停釜。
4、安全阀、压力表、温度表等安全附件,应经常保持完好,并应按计量部门的规定,正常情况每半年送交校验一次。压力表有下列情况之一时应停止使用:
1)指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;
2)封印损坏或超过校验有效期限;
3)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
5、釜盖的开启关闭安全联锁装置应经常检查,确保灵活可靠,对已损坏和不能保证安全的装置应及时检查和更换,否则停止使用。
6、开启釜门时,釜门正面严禁站人。操作工应在釜门侧面操作。
7、蒸压釜的任何检修和修理工作都必须在无压力的情况下进行。蒸压釜检修人员在进入釜内工作前,必须做到:
1)入釜内检修时,禁止使用明火照明,应使用安全电压的照明灯或电筒照明。检验仪器和修理工具的电源电压超过36伏时,必须采用绝缘良好的软线,并有可靠的接地线。
2)将釜内认真清理干净;
3)切断汽源,安全地固定好打开的釜盖,并挂有“正在检修”的标牌;
三、蒸压釜的主要技术参数
序号 | 釜体直径(m) | 有效长度(m) | 最高工作压力(Mpa) | 最高工作温度(℃) | 设计压力(Mpa) | 设计温度(℃) |
1 | Ø1.65 | 21 | 1.0 | 184 | 1.1 | 187 |
2 | Ø2 | 21 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 |
3 | Ø2 | 29 | 1.0 | 184 | 1.1 | 187 |
4 | Ø2 | 29 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 |
5 | Ø2.85 | 26 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 |
6 | Ø2.85 | 29 | 1.5 | 201 | 1.6 | 203 |