| E8010 | 符合 GB E5510-G 相当 AWS E8010-G |
| 说明:E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，焊缝气、渣保护，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。 |
| 用途:用于同强度等级的碳钢，低合金钢管道的填充，盖面焊，也适宜一般同强度结构的立向下焊接。 |
熔敷金属化学成分(%) | 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Mo | | 保证值 | ≤0.20 | 0.5~0.7 | ≤0.2 | ≤0.035 | ≤0.040 | ~0.50 | 熔敷金属力学性能 | 试验项目 | Rm(MPa) | ReL或Rp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) | | 保证值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥27(-30℃) | | 一般结果 | 550~640 | 450~540 | 18~24 | 50~100 | X射线探伤:Ⅱ级 参考电流(DC+) | 焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | | 焊接电流(A) | 80~100 | 110~130 | 注意事项: 1.焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。 2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。 | 管道焊接专用焊条使用说明: | | 执行GB/T5117-1995标准或GB/T5118-1995标准及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991标准 | | 管道焊接专用焊条为国内近年来兴起的，为适应管道运输工程而生产的高纤维素型及低氢型的结构钢焊条，其特点是下向环缝焊接，焊接效率高。高纤维素型焊条药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属。电弧吹力大，熔深较深，穿透力强，单面焊双面成型，气孔敏感性小，熔化速度快，低氢型焊条使焊缝金属力学性能提高，熔敷金属收得率较高，焊接工艺性好。 高纤维素型焊条适用于厚壁容器及钢管底层的打底焊，可以免去铲根，提高工作效率，改善劳动条件，可全位置焊接。 低氢型焊条适用于厚壁容器及钢管的填充盖面焊，也可用于重要钢结构的立向下焊接。 |
|