铸铁平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。

　　铸铁平板专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

　　材质:高强度铸铁HT200-300。

　　工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　规格:100*100-3000*6000（特殊规格根据需方图纸制作）。

　　精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。

　　技术要求

　　1平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　2平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3精度登记为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　4平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

　　5平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。

　　6平板工作面的平面度公差遵照规定执行。

　　7平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。

　　8对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面的波动量，工作面的平面波动量见表4的规定。

　　平板平台技术参数

　　平板平台是检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量基准,也可用于精密零件的划线和测量。（分为A型和B型）。此类结构平板是多年试验改进而成，平面精度极为稳定，更适合精密零件检测。

　　参数包括了铸铁平台的重量、面厚、高度和净重等。