1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、模板及模板支架的搭设，必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设的偏差，钢管表面锈蚀深度，钢管的弯曲变形应符合规范规定；钢管应进行防锈处理；钢管上严禁打孔。
3、扣件:采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，并经质量技术检测中心检测合格后投入使用。扣件在使用前也应进行分类挑选，质优的扣件应使用在梁、板底关键受力部位。有裂缝、变形或螺采用Ф48×3.25钢管，钢管支撑立杆的纵向间距为900mm，横向立杆间距为1000mm，步距根据实际高度调整，不大于1700mm。在梁底跨度方向用60×80木方间距300（竖放）铺设横向水平杆，梁底支撑立杆与水平杆连接采用双扣件连接；梁侧模内楞为60×80木方水平间距350mm, 外楞采用48×3.25的钢管二根合并加Φ12对拉螺栓水平间距为500mnm。梁侧底部用“步步紧”水平间距350mm，梁侧顶部用板底木方顶紧。向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
4、剪刀撑设计:在满堂支撑架的四周外围，纵、横向框架梁一侧均设置由底至顶连续的纵向剪刀撑，每跨梁底不少于一组剪刀撑 ；剪刀撑斜杆与地计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、模板及模板支架的搭设，必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
11、转换层模板的设置须按施工方案进行施工，严格控制方木、横杆、立杆的间距，按规范要求设置剪刀撑，立杆下必须设置垫板。
12、转换层荷载较大，必须对一、二层模板进行加固，按规范要求设置横杆、立杆、剪刀撑、扫地杆等，以利荷载的传递，尤其是转换梁部分
一、支撑架搭设的要求:
1、严格按设计尺寸搭设，立杆和水平6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时
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管，钢管支撑立杆的纵向间距为900mm，横向立杆间距为1000mm，步距根据实际高度调整，不大于1700mm。在梁底跨度方向用60×80木方间距300（竖放）铺设横向水平杆，梁底支撑立杆与水平杆连接采用双扣件连接；梁侧模内楞为60×80木方水平间距350mm, 外楞采用48×3.25的钢管二根合并加Φ12对拉螺栓水平间距为500mnm。梁侧底部用“步步紧”水平间距350mm，梁侧顶部用板底木方顶紧。
3、主体结构梁支撑体4、主体结构板支撑部采用厚度为18mm胶合板。木挡采用松小方，方木截面尺寸为60mm×80mm。
2、钢管:本工程的模板支架钢管均采用直径为φ48mm、壁厚不小于3.25的钢管，钢管材质必须符合国家标准要求，并经质量技术检测中心检测合格后投入使用。由于市场上的钢管不能完全满足规范要求，在施工前应进行分类挑选，标识，优质的使用在梁、板底下的水平杆和立杆。
钢管外观质量要求:钢管表
本工程门厅有150mm、120mm板，均按150mm布置。150厚板布置参数为:模板为15厚，方木间距不得超过200mm，板下立杆间距不得超过1020x960mm（1020mm为A-3~A-7轴线方向，960mm为A-G~A-J轴线方向），最大步距不得超过1.6米，立杆顶部均采用保险扣件
1）基础:采用钻孔灌注3）主体结构（标准层）:现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。柱最大截面尺寸为200×900mm，梁最大截面尺寸为，方木间距不得超过180mm，以梁为对称轴，梁下设两道立杆，两立杆间距为500mm，梁两侧立杆间距为1700mm，梁侧立杆到梁底立杆间距分别为600mm，大小横杆间距均为500mm，沿梁方向立杆间距均为500mm。
1800 1400布置参数:模板为15厚，方木间距不得超过180mm，以梁为对称轴，梁下设三道立杆，两两立杆间距为500mm，梁两侧立杆间距为2300mm，