干粉压球机在以往作业的状态下一直是很给力的，但是往往超额的情况时轴承是最容易损坏的，所以在使用的情况下一定要尽量的避免轴承的损伤。干粉压球机轴承在工作中损坏有四种原因，其中最主要的是由于轴承间隙不均或过小，使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳脱落损坏，这种状态不允许使用的，故而在先关改进实验中13台干粉压球机52个轴承箱面临报废的后果。

　　干粉压球机轴承的运转关系到压球机产量问题，为获得更大的收益，首先要保证干粉压球机轴承的完好无损，在运转时不出现故障。为了挽救这批轴承箱，我们认为首先考虑改变受力点，使变形减小，使之满足工作游隙的要求，故对现轴承箱进行静载荷受力分析:从计算数据看似和试车相似，数据差是受密度所致，说明在这样的情况下轴承箱变形较大，造成轴承的游隙过小，不利于轴承的润滑，无法保障轴承的使用寿命，因而是不能使用的。如何保证干粉压球机轴承连续不断作业呢?首先要干粉压球机轴承必须满足以下三点要求:

　　1.空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作。

　　2.采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况，从而减小受力件的变形。

　　3.干粉压球机轴承的游隙必须设计合理。